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Máquina de formação de rolagem no painel de coberturas

Perfil YX35-117-1000
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • YX35-117-1000

  • BMS

Máquina formadora de rolo para painel de telhado industrial

Perfil

A máquina formadora de rolos para painéis de telhado é projetada para transformar bobinas de metal bruto em painéis de formato preciso com consistência notável. Projetado para cenários de aplicação abrangentes, este equipamento atende às necessidades de fabricação de projetos de coberturas metálicas residenciais, comerciais e industriais pesadas. Uma vantagem definidora deste sistema é a sua excepcional portabilidade e suporte para produção no local. Ao permitir a montagem em reboque, os empreiteiros podem transportar a fábrica diretamente para o local de construção. Esta capacidade reduz drasticamente os custos de logística do painel acabado e elimina completamente o risco de danos durante o transporte, garantindo que cada painel instalado seja estruturalmente sólido e visualmente impecável. A base de aço laminado a frio para serviços pesados ​​fornece uma base sólida e livre de vibrações, enquanto os controles automatizados proporcionam um ciclo de produção constante e rítmico que maximiza a produção diária.

Perfil de máquina formadora de rolo de painel de telhado

Configuração da máquina portátil para painel de telhado de metal

Descrição do produto


Não.

Parâmetros principais

Roll Formating Mill Parâmetros

1.

Largura efetiva

1000mm

Estações de formação

18 etapas

2.

Largura de alimentação

Cerca de 1220 mm

Base

H450

3.

Espessura do material

0,35-0,8 mm

Espessura da parede lateral

Q235 T18mm

4.

Velocidade de forma

18-20m/min

Diâmetro do eixo

Aço redondo de 85 mm

5.

Material de aplicação

Aço galvanizado (GI)

Principal principal

7.5kW

6.

Força de escoamento

345-550MPA

Parafusos parafusos

Grau 8.8

7.

Intervalo de identificação da bobina

508 mm ± 30 mm

Puching Shear

Cutter Hidráulico CR12MOV

8.

Tamanho efetivo

Como design de cliente

Rolo

45# Aço

9.

Sistema de controle

Sistema de controle do PLC

Modo de processamento

Tornos CNC, tratamento auditivo, revestido com cromo duro, com espessura de 0,04mm

10.

Material de teste

A BMS fornecerá o tamanho do material de alimentação para compra 2 semanas antes do teste da máquina

Além dos parâmetros principais descritos acima, este laminador de conformação acomoda perfeitamente um amplo espectro de materiais compatíveis, incluindo aço galvanizado (GI), aço colorido pré-pintado, alumínio e bobinas de cobre. Ele lida com eficácia com espessuras de materiais que variam de 0,35 mm a 0,8 mm e limites de escoamento entre 345-550Mpa. As estações de formação de 18 etapas garantem que cada curva, nervura e costura interligada sejam moldadas com extrema precisão, evitando tensão do material ou microfissuras durante o processo de laminação a frio. Ao utilizar rolos de aço 45# tratados com um revestimento de cromo duro (0,04 mm de espessura), a superfície dos painéis metálicos acabados permanece imaculada e livre de riscos. Um rigoroso controle de qualidade é aplicado antes do envio – solicitamos tamanhos de material de alimentação com duas semanas de antecedência para executar testes ao vivo e em velocidade total, garantindo que o resultado final atenda às tolerâncias dimensionais exatas antes mesmo de a máquina sair de nossas instalações.

Fluxo de trabalho

DiscHoiler → Pré-cortador manual → Guia alimentação → Roll Formating System → Cuttador pós-hidráulico → Rack de saída

fluxo de trabalho

A sequência de produção é meticulosamente projetada para máxima eficiência e mínima intervenção do operador. Tudo começa no Decoiler, onde a bobina de metal pesado é montada com segurança e desenrolada suavemente. O material passa então pelo mecanismo de pré-cortador manual e alimentação guia, garantindo perfeito alinhamento horizontal antes de entrar no centro da operação. Dentro do Roll Forming System, a folha plana é progressivamente moldada. Você pode ouvir o engate constante e poderoso do motor principal de 7,5KW acionando os eixos redondos sólidos de ф85mm. Finalmente, o painel moldado chega ao cortador de coluna hidráulico, que utiliza uma tesoura de precisão Cr12MoV para fornecer um corte limpo e sem rebarbas com um encaixe nítido e decisivo, antes que o produto acabado deslize perfeitamente para o rack de saída.

Diagrama de fluxo de trabalho detalhado para perfilagem

Exibição dos componentes da máquina


Cada componente deste equipamento de painel de cobertura é fabricado para garantir confiabilidade de longo prazo em ambientes industriais exigentes. Também oferecemos diversos acessórios opcionais e personalização, incluindo sistemas de corte automático, mesas de desvio avançadas e cassetes de rolos intercambiáveis ​​para atender às diversas demandas de produção de perfis.


Decomínio

Moinho formador de rolos


Decomínio

Moinho formador de rolos

Base desbobinadora para serviço pesado H450
Estações formadoras de rolos torneados CNC


Dispositivo de corte pós-hidráulico

CLP

Cortador de Poste Hidráulico

Sistema de controle do PLC

Matriz de corte de poste hidráulico Cr12MoV
Interface inteligente de tela de toque PLC

Produtos produzidos pela máquina

O resultado desta linha de perfilagem é simplesmente excepcional. Os painéis de cobertura metálica acabados apresentam ângulos nítidos e afiados e bordas interligadas perfeitamente uniformes. Ao passar a mão pelas costuras, você notará o acabamento impecável e sem rebarbas resultante da matriz de corte de precisão Cr12MoV. Esses painéis são projetados para fornecer resistência superior às intempéries e integridade estrutural para armazéns industriais de grande porte, complexos comerciais e construções residenciais modernas. Ao manter uma precisão dimensional rigorosa, os painéis encaixam-se sem esforço durante a instalação, poupando aos empreiteiros um tempo de trabalho significativo no telhado.


Máquina formadora de rolos para painel de telhado 1
Indicador de seta
Exposição de produtos1

Visão geral da máquina de painel de telhado
Seta de Fluxo de Processo
Painéis de telhado metálicos acabados
Espaçador


fornecedores de peças -chave
Espaçador

Página de detalhes 04

Página de detalhes 05
Figura 1

Suporte abrangente e valor de investimento

Investir em nossa tecnologia de perfilagem vai além da aquisição de maquinário pesado; é um movimento estratégico para aprimorar suas capacidades de produção. Fornecemos suporte técnico e pós-venda abrangente para garantir que suas operações funcionem continuamente. Isso inclui orientações detalhadas sobre a instalação da máquina, treinamento prático do operador e solução de problemas remotos responsivos. Caso você precise deles, o fornecimento rápido de peças de reposição e um serviço de garantia de longo prazo estão sempre disponíveis para minimizar qualquer possível tempo de inatividade.

Além disso, compreendemos a dinâmica financeira da modernização das instalações fabris. Oferecemos soluções de financiamento flexíveis e cronogramas de entrega acelerados, ajudando os compradores a minimizar a pressão inicial de capital e, ao mesmo tempo, transformando rapidamente nova capacidade de produção em receitas tangíveis. A capacidade de produzir no local ou em uma oficina padronizada garante um rápido retorno do investimento, proporcionando uma vantagem competitiva distinta no setor de materiais de construção metálicos.

Integração global de fornecedores de peças-chave
Linha de divisão da página de detalhes
Força e suporte abrangentes de fábrica
Rodapé de garantia de qualidade


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Sobre o BMS.
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