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YX35-117-1000
BMS
A máquina formadora de rolos para painéis de telhado é projetada para transformar bobinas de metal bruto em painéis de formato preciso com consistência notável. Projetado para cenários de aplicação abrangentes, este equipamento atende às necessidades de fabricação de projetos de coberturas metálicas residenciais, comerciais e industriais pesadas. Uma vantagem definidora deste sistema é a sua excepcional portabilidade e suporte para produção no local. Ao permitir a montagem em reboque, os empreiteiros podem transportar a fábrica diretamente para o local de construção. Esta capacidade reduz drasticamente os custos de logística do painel acabado e elimina completamente o risco de danos durante o transporte, garantindo que cada painel instalado seja estruturalmente sólido e visualmente impecável. A base de aço laminado a frio para serviços pesados fornece uma base sólida e livre de vibrações, enquanto os controles automatizados proporcionam um ciclo de produção constante e rítmico que maximiza a produção diária.
Não. | Parâmetros principais | Roll Formating Mill Parâmetros | ||
1. | Largura efetiva | 1000mm | Estações de formação | 18 etapas |
2. | Largura de alimentação | Cerca de 1220 mm | Base | H450 |
3. | Espessura do material | 0,35-0,8 mm | Espessura da parede lateral | Q235 T18mm |
4. | Velocidade de forma | 18-20m/min | Diâmetro do eixo | Aço redondo de 85 mm |
5. | Material de aplicação | Aço galvanizado (GI) | Principal principal | 7.5kW |
6. | Força de escoamento | 345-550MPA | Parafusos parafusos | Grau 8.8 |
7. | Intervalo de identificação da bobina | 508 mm ± 30 mm | Puching Shear | Cutter Hidráulico CR12MOV |
8. | Tamanho efetivo | Como design de cliente | Rolo | 45# Aço |
9. | Sistema de controle | Sistema de controle do PLC | Modo de processamento | Tornos CNC, tratamento auditivo, revestido com cromo duro, com espessura de 0,04mm |
10. | Material de teste | A BMS fornecerá o tamanho do material de alimentação para compra 2 semanas antes do teste da máquina | ||
Além dos parâmetros principais descritos acima, este laminador de conformação acomoda perfeitamente um amplo espectro de materiais compatíveis, incluindo aço galvanizado (GI), aço colorido pré-pintado, alumínio e bobinas de cobre. Ele lida com eficácia com espessuras de materiais que variam de 0,35 mm a 0,8 mm e limites de escoamento entre 345-550Mpa. As estações de formação de 18 etapas garantem que cada curva, nervura e costura interligada sejam moldadas com extrema precisão, evitando tensão do material ou microfissuras durante o processo de laminação a frio. Ao utilizar rolos de aço 45# tratados com um revestimento de cromo duro (0,04 mm de espessura), a superfície dos painéis metálicos acabados permanece imaculada e livre de riscos. Um rigoroso controle de qualidade é aplicado antes do envio – solicitamos tamanhos de material de alimentação com duas semanas de antecedência para executar testes ao vivo e em velocidade total, garantindo que o resultado final atenda às tolerâncias dimensionais exatas antes mesmo de a máquina sair de nossas instalações.
DiscHoiler → Pré-cortador manual → Guia alimentação → Roll Formating System → Cuttador pós-hidráulico → Rack de saída
A sequência de produção é meticulosamente projetada para máxima eficiência e mínima intervenção do operador. Tudo começa no Decoiler, onde a bobina de metal pesado é montada com segurança e desenrolada suavemente. O material passa então pelo mecanismo de pré-cortador manual e alimentação guia, garantindo perfeito alinhamento horizontal antes de entrar no centro da operação. Dentro do Roll Forming System, a folha plana é progressivamente moldada. Você pode ouvir o engate constante e poderoso do motor principal de 7,5KW acionando os eixos redondos sólidos de ф85mm. Finalmente, o painel moldado chega ao cortador de coluna hidráulico, que utiliza uma tesoura de precisão Cr12MoV para fornecer um corte limpo e sem rebarbas com um encaixe nítido e decisivo, antes que o produto acabado deslize perfeitamente para o rack de saída.
Cada componente deste equipamento de painel de cobertura é fabricado para garantir confiabilidade de longo prazo em ambientes industriais exigentes. Também oferecemos diversos acessórios opcionais e personalização, incluindo sistemas de corte automático, mesas de desvio avançadas e cassetes de rolos intercambiáveis para atender às diversas demandas de produção de perfis.
O resultado desta linha de perfilagem é simplesmente excepcional. Os painéis de cobertura metálica acabados apresentam ângulos nítidos e afiados e bordas interligadas perfeitamente uniformes. Ao passar a mão pelas costuras, você notará o acabamento impecável e sem rebarbas resultante da matriz de corte de precisão Cr12MoV. Esses painéis são projetados para fornecer resistência superior às intempéries e integridade estrutural para armazéns industriais de grande porte, complexos comerciais e construções residenciais modernas. Ao manter uma precisão dimensional rigorosa, os painéis encaixam-se sem esforço durante a instalação, poupando aos empreiteiros um tempo de trabalho significativo no telhado.
Investir em nossa tecnologia de perfilagem vai além da aquisição de maquinário pesado; é um movimento estratégico para aprimorar suas capacidades de produção. Fornecemos suporte técnico e pós-venda abrangente para garantir que suas operações funcionem continuamente. Isso inclui orientações detalhadas sobre a instalação da máquina, treinamento prático do operador e solução de problemas remotos responsivos. Caso você precise deles, o fornecimento rápido de peças de reposição e um serviço de garantia de longo prazo estão sempre disponíveis para minimizar qualquer possível tempo de inatividade.
Além disso, compreendemos a dinâmica financeira da modernização das instalações fabris. Oferecemos soluções de financiamento flexíveis e cronogramas de entrega acelerados, ajudando os compradores a minimizar a pressão inicial de capital e, ao mesmo tempo, transformando rapidamente nova capacidade de produção em receitas tangíveis. A capacidade de produzir no local ou em uma oficina padronizada garante um rápido retorno do investimento, proporcionando uma vantagem competitiva distinta no setor de materiais de construção metálicos.