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BMS
A altamente eficiente linha de produção de clipes de teto de aço foi projetada para a fabricação precisa de clipes de suspensão usados em sistemas de teto modernos. Projetado especificamente para processar bobinas galvanizadas, este equipamento avançado de perfilagem integra nivelamento preciso, puncionamento de alta velocidade e tecnologias de conformação estável para fornecer produção diária consistente. Para gerentes de compras e operadores de fábrica, esta máquina oferece uma solução confiável para aumentar a capacidade de produção e, ao mesmo tempo, minimizar o desperdício de materiais e o tempo de inatividade operacional. A sua estrutura mecânica robusta garante estabilidade a longo prazo, mesmo sob condições contínuas de trabalho pesado, tornando-o um ativo valioso para fabricantes de materiais de construção.
As especificações abaixo descrevem as principais capacidades técnicas da nossa perfiladeira. Apresentando uma poderosa puncionadeira de 25T e um servo motor de 1,5KW altamente responsivo, o sistema garante alimentação precisa de material e estampagem de alta velocidade. Além disso, a utilização de material de molde Cr12MoV, tratado termicamente profissionalmente de acordo com HRC58-62, prolonga significativamente a vida útil do ferramental e reduz os custos de manutenção de rotina, diminuindo assim o risco geral do investimento em seu equipamento.
Não. | Parâmetros principais | Roll Formating Mill Parâmetros | ||
1. | Espessura do material | 0,3 mm | Soco | 25t |
2. | Largura de alimentação | 50-100mm | Servo motor | 1.5kW |
3. | Material de aplicação | Bobina galvanizada | Material do molde | CR12MOV, HRC58-62 tratado térmico |
4. | Padrão elétrico | 220V/60Hz/3ph | Força de escoamento | 235-345MPA |
5. | Diâmetro da decomadeira manual | 3T-300mm | Cor da máquina | Azul+preto+laranja |
6. | Material de teste | A BMS fornecerá o tamanho do material de alimentação para compra 2 semanas antes do teste da máquina | ||
Cada seção da nossa máquina formadora de rolos para clipe de teto é fabricada para garantir uma operação perfeita. Da preparação do material ao controle elétrico final, esses componentes principais trabalham juntos para otimizar o fluxo de trabalho de produção e garantir a segurança do operador.
Máquina de nivelamento
Garante que a bobina galvanizada permaneça perfeitamente plana antes de entrar na fase de puncionamento, o que é fundamental para manter a precisão dimensional dos clipes finais.
Gabinete do sistema de controle
Fornece uma interface centralizada e fácil de usar. Os operadores podem facilmente definir comprimentos de produção, monitorar o status da máquina e ajustar parâmetros com segurança e eficiência.
Workbench
Oferece uma área robusta e organizada no final da linha de produção para manuseio suave do material, coleta rápida e inspeção imediata do produto final.
Punch Press Caixa Elétrica
Abriga os controles elétricos dedicados para a puncionadeira 25T, garantindo fornecimento de energia estável e proteção de segurança abrangente durante operações de estampagem de alta frequência.
O equipamento é calibrado com precisão para produzir clipes de teto de aço padronizados com dimensões uniformes e bordas limpas. Esses produtos acabados estão prontos para montagem imediata em sistemas de suspensão de teto comerciais e residenciais, garantindo que seus usuários finais recebam materiais de construção confiáveis.
Para garantir a fiabilidade operacional e minimizar o risco de avarias inesperadas, a nossa linha de produção incorpora componentes premium de fornecedores reconhecidos mundialmente. Este compromisso com a excelência na fabricação garante que os sistemas elétricos, hidráulicos e mecânicos mantenham o desempenho máximo durante anos de operação contínua, protegendo, em última análise, o seu investimento em equipamentos.
Linha de produção de clipes de teto de aço e produto acabado de alta precisão
A linha de produção de clipes de teto de aço foi projetada para fornecer resultados consistentes e de alta precisão. Os clipes de aço acabados apresentam bordas lisas, dimensões precisas e excelente resistência estrutural, atendendo aos rígidos requisitos dos projetos de construção modernos. Isto garante que cada lote produzido mantém as especificações exatas necessárias para a estrutura de teto profissional.
Produtos acabados de alta qualidade
Cada clipe de teto produzido por este equipamento garante perfeita compatibilidade com grades de teto padrão. A dobragem e perfuração precisas garantem um ajuste seguro, reduzindo significativamente o tempo de instalação e minimizando o desperdício de material no local. Para os fabricantes, isto se traduz diretamente em maior eficiência de produção, taxas de defeitos reduzidas e melhores retornos de investimento.
Aplicação Prática em Sistemas de Teto Falso
Os clipes de aço fabricados são amplamente utilizados em instalações de tetos falsos comerciais e residenciais. Eles fornecem suporte de carga confiável, garantindo a estabilidade e segurança de toda a estrutura do teto, mesmo em ambientes de construção complexos. Ao utilizar esta linha de produção, os fornecedores podem fornecer com segurança componentes de estrutura de primeira linha nos quais os empreiteiros confiam para montagem perfeita, durabilidade a longo prazo e integridade estrutural.
Veja a linha de produção de clipes de teto de aço em ação. Os vídeos a seguir fornecem evidências visuais dinâmicas da eficiência operacional em tempo real do equipamento, das capacidades de conformação em alta velocidade e da estabilidade geral durante a fabricação contínua.
Estas demonstrações ao vivo mostram o fluxo de trabalho automatizado, desde o processamento do material até a saída final do clipe de teto, garantindo precisão e confiabilidade para requisitos de produção em grande escala.

Produto acabado da linha de produção do clipe de teto de aço
Produto acabado
Caso de aplicação