Máquina formadora de rolos de camada tripla para perfil de caixa e chapa ondulada e azulejo esmaltado

Descrição do produto

Desenhos de perfil

Esta Máquina Formadora de Rolos de Camada Tripla foi projetada de forma inteligente para fabricar três perfis distintos de cobertura em uma única linha compacta: Chapa Ondulada , de Perfil Caixa (Perfil Trapezoidal) e Telha Esmaltada . Este design versátil permite que os fabricantes atendam às diversas demandas do mercado para painéis de cobertura e revestimento de paredes, ao mesmo tempo que reduz significativamente o investimento em máquinas e os requisitos de espaço de fábrica.

Especificações Técnicas

A tabela a seguir descreve os parâmetros técnicos abrangentes da máquina formadora de rolos de camada tripla, garantindo desempenho estável, alta precisão e produção eficiente para aplicações industriais pesadas.

Recursos e benefícios da máquina

• Versatilidade 3 em 1 via sistema de embreagem: alterne perfeitamente entre a produção de perfil de caixa (trapezoidal), chapa ondulada e azulejo esmaltado. Essa capacidade multifuncional maximiza a flexibilidade de produção e, ao mesmo tempo, economiza investimentos significativos em equipamentos, custos de frete marítimo e espaço valioso na fábrica.

• Pós-cisalhamento de alta precisão: O mecanismo de corte é guiado por 4 eixos de rolamento robustos, garantindo operação estável e corte sem rebarbas dos painéis acabados. Este design prolonga a vida útil da lâmina de corte e garante uma borda limpa para cada folha.

• Construção durável: Construída com uma estrutura de base H450 resistente e rolos de aço 45# com revestimento de cromo duro, a máquina oferece estabilidade excepcional e resistência ao desgaste para fabricação contínua de longo prazo.

Fluxo de trabalho de produção

Desbobinador manual → Dispositivo guia de alimentação → Sistema perfilador → Dispositivo de pós-corte hidráulico → Rack de saída → Sistema de controle PLC

O fluxo de trabalho simplificado garante o processamento contínuo e automatizado, desde bobinas de metal bruto até o corte preciso de telhas acabadas, minimizando a intervenção manual e aumentando a produção geral.

Detalhes dos componentes principais

1) Desbobinador hidráulico de 8 toneladas (um conjunto)

• Possui controle automático para contração do furo interno da bobina de aço e parada precisa, garantindo manuseio seguro e eficiente do material.

• Máx. Largura de alimentação: 1250mm

• Faixa de identificação da bobina: 508 mm ± 30 mm

• Capacidade de carga: 8 toneladas , perfeitamente adequada para bobinas industriais pesadas.

2) Dispositivo guia de alimentação

A posição de guia pode ser facilmente ajustada manualmente para acomodar diferentes larguras de material, garantindo que a chapa de aço entre no sistema de perfilagem com precisão e sem desvios.

3) Máquina formadora de rolo principal

• Rolos: Fabricados em aço usinado de precisão 45 # de alta qualidade, revestidos com cromo duro (espessura de 0,5 mm) com tratamento espelhado para maior vida útil e excelente desempenho antiferrugem.

• Eixos: Fabricados em aço 45# , apresentando processos de têmpera e revenido com cromagem dura para evitar deformações sob cargas pesadas.

• Estrutura do Corpo: Construída em aço tipo 450# H por meio de soldagem robusta, proporcionando uma base livre de vibrações durante a produção em alta velocidade.

4) Dispositivo de pós-corte hidráulico

• Lâmina de corte: Forjada em aço para molde Cr12MoV de alta qualidade com tratamento térmico avançado (HRC58-62) para garantir cortes nítidos, precisos e sem rebarbas.

• Estrutura do cortador: soldada em placas de aço premium de 18 mm para máxima rigidez.

• Potência Hidráulica: Acionada por motor hidráulico de 4KW , com faixa de pressão de 0-16Mpa, garantindo ação de corte potente e rápida.

5) Sistema de controle PLC

• Controla automaticamente a quantidade de produção e o comprimento de corte, reduzindo significativamente o desperdício de material e os custos de mão de obra.

• Os operadores podem inserir facilmente dados de produção (tamanho do lote, peças, comprimento, etc.) através da interface intuitiva da tela de toque.

• Integrado com componentes de primeira linha: PLC, Inversor, Touch Screen e Encoder, garantindo alta confiabilidade e sincronização precisa.

6) Rack de Saída (Três Unidades)

Projetado para receber e empilhar com segurança os painéis de cobertura acabados à medida que saem do dispositivo de corte, evitando arranhões na superfície e facilitando o manuseio da empilhadeira.

Mostra de produtos acabados

Os painéis acabados produzidos por esta máquina formadora de rolos de camada tripla apresentam dimensões precisas, superfícies lisas e excelente integridade estrutural, tornando-os ideais para projetos de coberturas e revestimentos de alta qualidade.

Casos de aplicação

Os versáteis perfis gerados por esta máquina são amplamente aplicados na construção de fábricas industriais, armazéns, edifícios comerciais e sistemas de coberturas residenciais, proporcionando excelente resistência às intempéries e apelo estético.

Embalagem e envio

Método de embalagem: O corpo principal da máquina formadora de rolos é cuidadosamente embalado e coberto por filme plástico para protegê-lo contra poeira, umidade e corrosão durante o transporte. Em seguida, ele é carregado em um contêiner padrão e fixado firmemente com cabos de aço e esticadores, garantindo a máxima segurança no transporte marítimo de longa distância.

Serviço pós-venda

1. O período de garantia é de 24 meses a partir da data de recebimento da máquina pelo cliente. Dentro desses 24 meses, enviaremos ao cliente todas as peças de reposição necessárias de forma totalmente gratuita.

2. Oferecemos suporte técnico abrangente e orientação para solução de problemas durante toda a vida útil de nossas máquinas.

3. Mediante solicitação, podemos enviar técnicos experientes à fábrica do cliente para instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores (sujeito a custos extras de viagem e acomodação).

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