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Máquina formadora de rolo de suporte de prateleira adequada para prateleira leve

Máquina formadora de rolos de tubo P de prateleira de tamanho único (Máquina formadora de rolos de viga escalonada)
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • YX28-81

  • BMS

Descrição do produto

A máquina formadora de rolos de suporte de prateleira é projetada especificamente para a fabricação de suportes altamente duráveis ​​usados ​​em sistemas de prateleiras leves. Ideal para os setores de armazenamento, logística e varejo, esta linha de produção automatizada garante dimensões de perfil consistentes e integridade estrutural. Ao integrar tecnologia avançada de perfilagem, ajuda os fabricantes a otimizar a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra e manter a produção estável em operações de longo prazo. O equipamento foi projetado para atender às demandas de produção contínua, tornando-o uma escolha confiável para ampliar as capacidades de fabricação.

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Parâmetros Técnicos

Compreender os principais parâmetros técnicos é essencial para avaliar a compatibilidade da máquina com os requisitos específicos do seu projeto. As especificações a seguir detalham a adaptabilidade do material, capacidade de manuseio de bobinas, estrutura da máquina e sistemas de controle. O equipamento suporta aço galvanizado (GI) e aço laminado a frio (CRC) com espessura de 1,5-2,0 mm e limite de escoamento de G235-345Mpa, garantindo produtos finais resistentes.

Material

Material aplicável

Aço galvanizado (GI), aço de rolo frio (CRC)

Espessura do material

1.5-2.0mm

Com força de escoamento

G235-345Mpa

Bobina

Largura de alimentação

600mm

Intervalo de identificação da bobina

508 mm ± 30 mm

Capacidade

Máx. 3 toneladas.

Máquina

Quadro base

Aço tipo H450 por soldagem.

Espessura da parede lateral

Q235 T18mm

Material do rolo

Aço GCR15 (= aço EN31)

Estação de rolo

28 etapas para formar

Diâmetro do eixo

ф70, usinado com precisão.

Cortador

Dureza

Tratamento térmico para HRC58-62 grau

Tolerância de corte

≤ ± 1 mm

Poder

Direção

Transmissão de engrenagem/roda dentada

Motor principal

7,5KW (marca Polaroid)

Motor da bomba para cortador

5.5kW

Sistema de controle do PLC

Inversor

Schneider Electric/DELTA (marca de Taiwan)

Tela de toque

WEINVIEW (marca de Taiwan)

Codificador

Koyo (marca Japão) ou Omron (marca Japan)

Tensão de controle

24V

Fluxo de trabalho

Um fluxo de trabalho de produção bem estruturado é fundamental para manter alta eficiência e dimensões precisas. A máquina opera através de um processo automatizado suave, minimizando a intervenção manual e reduzindo o risco de erros operacionais. O processo contínuo de 6 etapas garante que as bobinas de aço bruto sejam niveladas, perfuradas, formadas e cortadas com precisão no comprimento exato necessário.

Dispositivo de desbobinamento e nivelamento → Dispositivo de alimentação e puncionamento do servo motor → Dispositivo de guia de alimentação → Sistema de perfilagem → Dispositivo de perfuração e corte hidráulico → Rack de saída

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Componentes Principais

Para garantir estabilidade a longo prazo e formação precisa, a máquina é construída com componentes de nível industrial. Cada seção foi projetada para lidar com ambientes de produção exigentes e, ao mesmo tempo, simplificar a manutenção.

1) Desbobinador manual: um conjunto

Sem alimentação, controle manualmente o encolhimento e a parada do furo interno da bobina de aço.
Largura máxima de alimentação: 600 mm , faixa de identificação da bobina 508 mm ± 30 mm . Capacidade: Máx. 3 toneladas.
Este desbobinador fornece uma base de alimentação de material estável, evitando o desalinhamento da bobina e garantindo uma entrada suave no dispositivo de nivelamento.

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2) Dispositivo de alimentação e perfuração do servo motor

Equipada com controle preciso de servo motor, esta unidade garante a colocação precisa dos furos nos suportes das prateleiras, o que é vital para a montagem final das prateleiras leves.

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3) Dispositivo guia de alimentação

A posição de guia pode ser ajustada para uma alimentação adequada do material.
A orientação adequada evita desvios de material durante os estágios iniciais, reduzindo desperdícios e protegendo os rolos formadores contra desgaste irregular.

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4) Máquina principal

Acionamento por engrenagem/roda dentada, aproximadamente 12passo para formar.
Motor principal (marca Polaroid) = 7,5KW , controle de velocidade de frequência.
Velocidade real de conformação: 12-16 m/min .
A estrutura de base de aço H450 durável e as estações de rolos precisas garantem a estabilidade do processo de perfilagem, proporcionando formatos de perfil consistentes mesmo em velocidades máximas de produção.

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5) Dispositivo de corte pós-hidráulico

Poste para cortar, pare para cortar, tipo de design de lâmina de corte de duas peças, sem apagamento.
Motor hidráulico: 5,5KW .
Material da ferramenta de corte: Cr12MoV (= SKD11 com pelo menos um milhão de vezes de vida útil de corte), Tratamento térmico ao grau HRC58-62.
A potência de corte é fornecida pela estação hidráulica independente do motor principal.
Este design garante bordas limpas sem deformação do material, eliminando a necessidade de processamento secundário e economizando tempo de produção.

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6) Sistema de controle PLC

Controle a quantidade e o comprimento de corte automaticamente.
Insira os dados de produção (lote de produção, unidades, comprimento, etc.) na tela de toque.
Pode terminar a produção automaticamente.
Combinado com: PLC, inversor, tela sensível ao toque, codificador, etc.
Apresentando marcas internacionais confiáveis ​​como Schneider Electric ou DELTA para o inversor, WEINVIEW para a tela sensível ao toque e KOYO ou OMRON para o codificador. Este sistema permite que os operadores gerenciem facilmente lotes e comprimentos de produção, reduzindo erros humanos e melhorando a segurança operacional geral.

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7) Rack de saída

Sem alimentação, duas unidades , com roletes para facilitar a movimentação.
Projetado para coletar com segurança os suportes de prateleira acabados, evitando arranhões na superfície e facilitando o empacotamento.

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8) Exposição de produtos

Os suportes de prateleira acabados apresentam dimensões precisas, superfícies lisas e resistência estrutural confiável, prontos para uso imediato na montagem de prateleiras leves.

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Embalagem e envio

A embalagem adequada é essencial para proteger as máquinas industriais durante o transporte de longa distância.
Método de embalagem: O corpo principal da máquina é nu e coberto por filme plástico (para proteger contra poeira e corrosão) , carregado em um contêiner e fixado firmemente em um contêiner adequado por corda de aço e trava, adequado para transporte de longa distância.
Esta solução de embalagem padronizada garante que o equipamento chegue às suas instalações em ótimas condições, pronto para instalação.

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Serviço pós-venda

Entendemos que o suporte pós-venda confiável é crucial para sua produção contínua e para minimizar os riscos de tempo de inatividade.

1. A garantia é 24 de meses após o cliente receber a máquina.
Dentro de 24 meses, enviaremos as peças de reposição ao cliente gratuitamente.
2. Oferecemos suporte técnico durante toda a vida útil de nossas máquinas.
3. Podemos enviar nossos técnicos para instalar e treinar os trabalhadores nas fábricas dos clientes com custo extra.

Esses termos de serviço claros proporcionam tranquilidade, garantindo que seu investimento esteja protegido e que suas operadoras tenham suporte total.

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Sobre o BMS.
A BMS Machinery foi inicialmente estabelecida em 1992. Em 2017, nos tornamos membro do Xiamen BMS Group e investimos 7 fábricas, 6 centros de usinagem e uma empresa de estrutura de aço na China, que cobre totalmente uma área de mais de 30000 metros quadrados.
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