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Máquina de corte automático de alta precisão no comprimento e linha de corte (tipo Taiwan)

A linha de corte longitudinal é geralmente usada para desenrolar, endireitar, medir, cortar transversalmente e empilhar vários materiais, como laminados a frio ou PPGI e outros metais revestidos.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • BMS


Máquina de corte automático de comprimento e linha de corte de alta precisão (0,5-2,0 mm * 1250 mm)

Projetada para precisão excepcional e desempenho em serviços pesados, a máquina de linha de corte e corte automático de alta precisão representa uma atualização crítica para instalações modernas de processamento de metal. Baseando-se em filosofias de design avançadas originárias de Taiwan e do Japão, este equipamento oferece uma experiência operacional incrivelmente estável com emissões acústicas significativamente reduzidas durante operações em alta velocidade. Quando você está ao lado da linha operacional, o zumbido silencioso dos servomotores e o processamento livre de vibrações de bobinas galvanizadas e materiais PPGI transmitem imediatamente sua integridade de construção superior.

Corte automático de alta precisão ao comprimento e linha de corte Visão geral da máquina

O corpo principal da máquina passa por rigoroso revenido, têmpera e usinagem CNC de precisão para eliminar o estresse interno. Isto garante que a estrutura estrutural permanece intacta mesmo após anos de produção contínua e em grande volume. Ao integrar esses projetos estruturais refinados, as instalações podem reduzir drasticamente o desperdício de material e resolver os gargalos comuns associados a comprimentos de corte inconsistentes. Ele serve como uma solução abrangente projetada para elevar suas capacidades de produção, oferecendo um acabamento metálico impecável em cada folha processada e minimizando a intervenção manual.


Fluxo de trabalho operacional e automação inteligente

Desbobinador → Dispositivo guia de alimentação → Dispositivo de nivelamento → Dispositivo de corte → Pós-corte hidráulico → Mesa de desvio

A sequência operacional é meticulosamente projetada para otimizar o fluxo de material e garantir precisão dimensional absoluta. O processo inicia no Desbobinador, fazendo uma transição suave para o Dispositivo Guia de Alimentação que garante o alinhamento perfeito. A partir daí, o material entra no Dispositivo de Nivelamento para atingir planicidade absoluta, seguido pelo Dispositivo de Corte para separação precisa da largura. Finalmente, o mecanismo de pós-corte hidráulico executa um cisalhamento limpo e sem rebarbas antes que o material acabado repouse na mesa de escoamento. Este fluxo progressivo garante que cada bobina seja transformada em folhas perfeitamente dimensionadas e sem riscos superficiais.

Os operadores apreciarão a natureza intuitiva deste fluxo de trabalho. O avançado sistema de controle por tela de toque PLC permite ativação com um toque e corte automatizado de comprimento fixo. Essa automação inteligente não apenas reduz drasticamente o limite operacional, mas também otimiza a alocação de mão de obra em toda a instalação, permitindo que sua equipe se concentre em metas de produção mais amplas, em vez de ajustes constantes nas máquinas.


Fluxo de trabalho operacional da máquina de linha de corte longitudinal


Componentes principais da máquina e integridade estrutural

A confiabilidade de qualquer linha de processamento industrial é ditada pelo calibre de seus componentes internos. Esta linha de corte longitudinal e longitudinal é fortalecida com marcas reconhecidas internacionalmente, incluindo elementos elétricos e hidráulicos da Siemens, Schneider e SKF. Essa seleção intransigente de componentes garante estabilidade a longo prazo e uma taxa de falhas extraordinariamente baixa, mantendo seus cronogramas de produção no caminho certo sem paradas inesperadas.

Dispositivo de alimentação de precisão e componentes principais

Os eixos principais são forjados em liga de aço Cr40# de alta resistência, proporcionando a imensa rigidez torcional necessária para corte longitudinal e transversal de alta precisão. Além disso, os rolos Cr12mov passam por usinagem precisa em torno CNC e tratamento térmico especializado para atingir uma dureza de HRC58-62. Isso garante que eles mantenham seu perfil cilíndrico impecável contra o atrito constante do processamento do metal. Essa atenção meticulosa à metalurgia dos componentes se traduz em cortes mais limpos, dimensões exatas e vida útil prolongada para toda a linha de produção.

Não.

Parâmetros principais

Roll Formating Mill Parâmetros

1.

Espessura do material

0,5-2,0mm

Estações de formação

14 etapas

2.

Largura de alimentação

400.650.800.1000.1250mm


Base

H400, Tubo Retangular


3.

Material de aplicação

Bobina Galvanizada , PPGI

Espessura da parede lateral

Q235 t 22mm

4.

Padrão elétrico

415v/3ph/50Hz

Diâmetro do eixo

Aço Cr40#, φ60mm

5.

Diâmetro da decomadeira manual

420-φ520mm

Principal principal

18,5 kW

6.

Força de escoamento

235-345MPA

Parafusos parafusos

Grau 8.8

7.

Velocidade de formação

0-100m/min

Largura efetiva

Como design de cliente

8.

Sistema de controle

Sistema de controle do PLC

Rolo

Cr12mov, tornos CNC, tratamento auditivo, HRC58-62

9.

Servo motor

4,4 KW/2,9 KW

Cor da máquina

Azul+preto+laranja

10.

Material de teste

A BMS fornecerá o tamanho do material de alimentação para compra 2 semanas antes do teste da máquina


Exibição de componentes de máquinas e inspeção visual

A visualização da construção robusta deste maquinário revela a dedicação à segurança operacional e à longevidade mecânica. O dispositivo de alimentação é projetado com guias robustas que prendem firmemente a bobina de entrada, evitando qualquer desvio lateral durante a alimentação em alta velocidade. Adjacente às peças móveis ativas, o Escudo de Segurança transparente, mas resistente a impactos, fornece aos operadores uma linha de visão clara, ao mesmo tempo que os protege de forma abrangente contra possíveis detritos.

Escudo de segurança e coberturas protetoras

O motor de acionamento principal, uma potência do sistema, fornece torque consistente sem a geração excessiva de calor típica de modelos menores. Juntamente com o mecanismo Gear Box Driving precisamente calibrado, a transmissão de potência é notavelmente suave. Você pode sentir fisicamente a ausência de vibrações fortes, uma prova do perfeito engrenamento das engrenagens internas. Cada módulo exibido aqui é revestido com acabamento durável em azul, preto e laranja, proporcionando excelente resistência ao desgaste industrial e à corrosão.


Exibição de componentes do dispositivo de alimentação

Exibição do componente do escudo de segurança

Escudo de segurança do dispositivo de alimentação

Exibição do componente principal do motor de acionamento

Exibição do componente de acionamento da caixa de engrenagens

Acionamento principal da caixa de engrenagens do motor de acionamento


Suporte abrangente e entrega global segura

A aquisição de equipamentos de processamento avançados exige confiança absoluta tanto na entrega quanto no suporte operacional de longo prazo. Entendemos que a maquinaria pesada deve atravessar os oceanos com segurança, e é por isso que cada unidade passa por rigorosos protocolos de embalagem antes do envio.

  • Embalagem marítima segura: A máquina inteira é envolta em um filme especializado à prova de umidade e à prova de ferrugem, protegendo de forma abrangente os sistemas PLC eletrônicos sensíveis e os rolos de metal imaculados contra ambientes marinhos agressivos e umidade.

  • Estabilização do Contêiner: O equipamento é meticulosamente protegido dentro do contêiner de transporte usando cabos de aço de nível industrial, garantindo zero movimento ou tensão estrutural durante o transporte.

  • Cobertura de garantia estendida: Uma garantia abrangente de 24 meses para o equipamento garante tranquilidade, ressaltando nossa confiança na estabilidade operacional da máquina a longo prazo.

  • Implantação técnica global: Fornecemos suporte técnico on-line vitalício e estamos prontos para enviar engenheiros experientes para instalação no local no exterior e treinamento abrangente do operador.

Motor de acionamento principal para serviço pesado montado com segurança

Esta dedicação inabalável ao serviço pós-venda garante que o seu investimento continue a produzir resultados de alta precisão, mantendo a máxima eficiência operacional durante as próximas décadas. Desde a configuração inicial até as operações diárias contínuas, nossa estrutura de suporte foi projetada para potencializar o sucesso de suas instalações.

Mecanismo de acionamento da caixa de engrenagens de precisão
em um: 
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Sobre o BMS.
A BMS Machinery foi inicialmente estabelecida em 1992. Em 2017, nos tornamos membro do Xiamen BMS Group e investimos 7 fábricas, 6 centros de usinagem e uma empresa de estrutura de aço na China, que cobre totalmente uma área de mais de 30000 metros quadrados.
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