Máquina formadora de rolo de tubo de aço octogonal

Perfil do Equipamento

Projetada para produção industrial contínua, esta máquina formadora de rolos de tubo de aço octogonal é a solução definitiva para a fabricação de eixos de portas de persianas para serviços pesados, sistemas avançados de portas de garagem e acessórios especializados para automóveis ou motocicletas. A estrutura resistente do corpo em aço H450 fornece uma base sólida e livre de vibrações, garantindo que cada tubo octogonal emerge com precisão dimensional absoluta. Os operadores notarão imediatamente a operação suave e silenciosa da engrenagem usinada com precisão e do sistema de transmissão por corrente. Revestido com acabamento industrial altamente visível em azul, preto e laranja, o equipamento não só parece profissional no chão de fábrica, mas também resiste ao desgaste diário. Ao integrar simulação avançada de conformação 3D durante a fase de projeto, a máquina garante uma superfície impecável e livre de riscos em cada bobina de aço galvanizado processada, atendendo às rigorosas demandas estéticas e estruturais dos projetos de construção modernos.

Descrição do produto

Versatilidade e segurança estão no centro desta linha de conformação. Reconhecendo que os requisitos do projeto variam, esta máquina oferece compatibilidade excepcional e recursos de personalização. Através de um sistema de troca de ferramentas tipo cassete altamente eficiente, uma única linha de produção pode ser rapidamente reconfigurada para fabricar vários tamanhos de tubos octogonais, incluindo perfis de 40 mm, 60 mm e 70 mm. Esta flexibilidade melhora drasticamente o retorno do investimento nas instalações de produção, eliminando a necessidade de adquirir máquinas separadas para especificações diferentes.

Além disso, todo o sistema é construído de acordo com os padrões internacionais da CE, apresentando coberturas protetoras abrangentes sobre todos os componentes da transmissão e mecanismos de parada de alarme de emergência estrategicamente posicionados para garantir total segurança do operador no chão de fábrica. A integridade estrutural é garantida por uma estrutura de aço H450 resistente, que absorve vibrações operacionais e mantém o alinhamento durante anos de uso contínuo. A tabela abaixo descreve as especificações técnicas exatas que impulsionam esta unidade de produção confiável.

Fluxo de Trabalho Operacional

A sequência de produção é projetada para um manuseio de materiais fluido e ininterrupto. Desde a alimentação inicial da bobina até o empilhamento final, cada etapa é sincronizada para eliminar gargalos e reduzir o desperdício de material. O processo começa no desbobinador, onde as bobinas de aço galvanizado são desenroladas suavemente. O material passa então por um nivelador de precisão, garantindo um nivelamento perfeito antes de entrar na estação de pré-puncionamento. Aqui, os furos necessários são carimbados com espaçamento exato. A transformação do núcleo ocorre no laminador de perfilagem, onde 20 suportes de conformação sólida moldam progressivamente o aço plano em um perfil octogonal perfeito. Uma vez formado, a serra pneumática corta o tubo no comprimento exato programado no sistema de controle PLC, deixando uma borda limpa e sem rebarbas. Finalmente, os tubos octogonais acabados deslizam para a prateleira de saída, prontos para embalagem imediata ou montagem em portas de persiana.

Desbobinador --- Dispositivo de nivelamento --- Pré-perfuração --- Formadora de rolos --- Corte de serra --- Sistema de controle PLC --- Saída de rack

Componentes da máquina

1. Desbobinador manual: um conjunto

Capacidade: MAX.3 toneladas; Largura de alimentação: Máx. 600 mm, faixa de identificação da bobina 508±30 mm

Para acomodar diversas restrições orçamentárias e requisitos de automação, os compradores podem escolher entre este confiável desbobinador manual ou atualizar para uma versão totalmente hidráulica. Ambas as opções garantem alimentação estável da bobina sem solavancos, protegendo a integridade da superfície da matéria-prima.

2. Dispositivo de nivelamento e dispositivo de pré-perfuração

Acima de quatro para baixo, três dispositivos de endireitamento de sete rolos no total. Pare de socar.

Esta seção aplaina o aço galvanizado com imensa pressão, removendo o conjunto de bobinas e garantindo que o material entre na seção de conformação perfeitamente reto. A unidade de pré-perfuração opera com precisão nítida, deixando bordas de furos limpas e prontas para montagem imediata.

3. Laminadores a frio

Com guia de material de alimentação, estrutura do corpo em chapa de aço H450 soldada, fresada/polida. Espessura da parede lateral: 18mm.

Rolos fabricados em tornos CNC 45# , revestidos com cromo duro; Diâmetro dos eixos = φ75 mm , usinado com precisão. Transmissão por engrenagem e corrente , 20 etapas para formar . o motor principal = 11KW , controle de velocidade de frequência.

Velocidade de formação: Aprox. 6m/min.

Todos os parafusos com grau 8.8 (fábricas baratas usam baixo grau 4.8) para garantir a fixação firme da estrutura da máquina e longa vida útil durante o longo tempo de funcionamento da máquina.

O artesanato principal brilha aqui. Cada rolo passa por um rigoroso desbaste de precisão e é tratado com cromagem dura de 0,05 mm, garantindo máxima resistência ao desgaste e zero danos ao revestimento galvanizado. Sistemas opcionais de transmissão por engrenagem ou corrente estão disponíveis para atender a requisitos específicos de torque.

4. Dispositivo de corte com serra pneumática

Com dispositivo de corte de serra; Pare para cortar; Material da lâmina de corte: lâmina de corte de aço de alta velocidade. Garantia de desempenho: O corte deve ser suave após o ajuste.

Os compradores podem escolher entre o corte hidráulico padrão ou uma configuração de serra voadora de alta velocidade. A lâmina de aço rápido corta o perfil octogonal com um som distinto e nítido, deixando uma borda sem rebarbas que não requer acabamento secundário.

5. Sistema de controle PLC

Controle a quantidade, cortando o comprimento automaticamente. Combinado com: PLC, inversor, tela sensível ao toque, codificador, etc.

PLC: Delta (marca TAIWAN) | Inversor: Delta (marca TAIWAN) | Tela sensível ao toque: WEINVIEW (marca TAIWAN) | Codificador: Omron (marca do Japão) | Parte inferior do interruptor, luz indicadora, fonte de alimentação, relé intermediário, contator CA, relé térmico: Schneider Electric (marca francesa) | Interruptor de ar: LG-LS (marca coreana).

Tolerância de corte no comprimento≤±1 mm. Tensão de controle 24V.

Operar esse maquinário complexo é extremamente simples. A tela sensível ao toque PLC altamente integrada permite ajustes instantâneos de comprimento e lote. Além disso, a máquina é equipada com volantes marcados digitalmente e escalas de ajuste, diminuindo drasticamente a curva de aprendizado de novos operadores e reduzindo o tempo de troca de perfil para poucos minutos.

6. Rack de saída

sem energia, 2 unidades.

As mesas de saída padrão sem alimentação capturam com segurança os tubos acabados. Para operações de maior volume, um sistema de empilhamento automatizado pode ser integrado como atualização opcional, reduzindo ainda mais o trabalho manual.

As especificações e fotos acima são apenas para referência, a exata pode ser um pouco diferente e precisa consultar a máquina.

Embalagem e envio

Método de embalagem: O corpo principal da máquina é descoberto e coberto por filme plástico (para proteger contra poeira e corrosão), carregado em um contêiner e fixado firmemente em um contêiner adequado por corda de aço e trava, adequado para transporte de longa distância.

Entendemos que a logística internacional exige uma preparação rigorosa para garantir que o seu investimento chegue em perfeitas condições. Antes de embalar, todas as superfícies metálicas expostas do corpo principal da máquina são meticulosamente revestidas com óleo antiferrugem de nível industrial. Todo o equipamento é então firmemente coberto por uma película plástica espessa e durável para proteger contra poeira, umidade e ar salino corrosivo durante o trânsito marítimo. Uma vez carregada no contêiner de transporte, a estrutura de aço H450 para serviço pesado é firmemente ancorada ao piso do contêiner usando cabos de aço de alta resistência e mecanismos de travamento especializados. Este método de empacotamento abrangente neutraliza completamente os movimentos de rolamento e inclinação do transporte de longa distância, garantindo que a linha de perfilagem estará pronta para instalação e teste imediatos no momento em que chegar às suas instalações.

Termos de Comércio

• Quantidade mínima de pedido (MOQ): 1 conjunto

• Prazo de entrega: cerca de 45 dias úteis

• Porto de embarque: Porto de Xiamen

• Tipo de pagamento: por T/T ou por L/C

• Mercados de exportação: Exportados com sucesso para mais de 50 países e regiões, incluindo Taiwan, Reino Unido, França, Singapura, Grécia, Austrália, EUA, México, Brasil, Chile, Bolívia, Trinidad, Israel, Arábia Saudita, etc.

Nossa experiente divisão de exportação cuida de toda a documentação e coordenação logística, garantindo um processo de aquisição simplificado para compradores globais que investem em nossa tecnologia de perfilagem. Oferecemos estruturas de pagamento flexíveis, aceitando T/T e L/C para acomodar seus protocolos financeiros. Com prazo de entrega padrão de aproximadamente 45 dias úteis, priorizamos a pontualidade sem comprometer nossas rigorosas fases de testes pré-embarque. O carregamento a partir do porto estratégico de Xiamen nos permite garantir rotas marítimas eficientes em todo o mundo. Esta extensa presença global é uma prova da confiabilidade dos nossos equipamentos e do nosso compromisso com o sucesso do cliente a longo prazo.