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Máquina formadora de rolos de bandeja de cabos multiperfis de alta eficiência

1 máquina para vários perfis para economizar investimento, tipo de troca rápida para alta eficiência de trabalho.
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • BMS

Descrição do produto

A Máquina Formadora de Rolos para Bandejas de Cabos Multiperfis de Alta Eficiência foi projetada para produção industrial contínua e pesada. Projetada para processar bobinas galvanizadas com espessuras que variam de 0,6 mm a 2,5 mm, esta linha de produção garante modelagem precisa e saída consistente para vários perfis de eletrocalhas. Ao integrar sistemas avançados de controle PLC e estruturas mecânicas robustas, o equipamento reduz significativamente a intervenção manual, minimiza o desperdício de material e aumenta a eficiência geral da fabricação. É um investimento ideal para instalações que procuram ampliar as suas capacidades de produção, mantendo ao mesmo tempo tolerâncias dimensionais rigorosas.

100
420

Especificações Técnicas

Construída sobre uma estrutura sólida do corpo H450, a máquina oferece estabilidade excepcional durante operações em alta velocidade. As estações de conformação de 20 etapas, equipadas com rolos de aço Gcr15 usinados com precisão, garantem um fluxo suave do material e uma dobra precisa do perfil. Com uma velocidade de conformação de 15-20 metros por minuto e um potente motor principal de 11*4 KW, este sistema é otimizado para produção em massa. Abaixo estão as especificações técnicas detalhadas dos principais parâmetros e laminador.

Não.

Parâmetros principais

Roll Formating Mill Parâmetros

1.

Espessura do material

0,6-2,5 mm

Estações de formação

20 etapas

2.

Largura de alimentação

De acordo com o desenho

Quadro corporal

H450

3.

Material de aplicação

Bobina galvanizada

Espessura da parede lateral

25mm

4.

Padrão elétrico

380V50Hz/3F

Diâmetro do eixo

45# Aço, φ75/90mm

5.

Diâmetro do desbobinador hidráulico

5T-1250MM

Principal principal

11*4 quilowatts

6.

Força de escoamento

235-395MPA

Parafusos parafusos

Grau 8.8

7.

Velocidade de formação

15-20m/min

Largura efetiva

100-600 mm

8.

Sistema de controle

Sistema de controle do PLC

Rolo

Aço Gcr15, usinado com precisão

9.

Motor hidráulico

5.5kW

Cor da máquina

Azul+preto+laranja

10.

Material de teste

A BMS fornecerá o tamanho do material de alimentação para compra 2 semanas antes do teste da máquina

Fluxo de trabalho automatizado

Para garantir uma operação perfeita desde a matéria-prima até o produto acabado, a máquina segue um fluxo de trabalho altamente automatizado projetado para maximizar a produção e minimizar a intervenção manual. O processo contínuo garante dimensões consistentes do produto e integridade estrutural.

Desbobinador Hidráulico (5Tons) → Guia de Nivelamento/Alimentação/Dispositivo de Perfuração → Formadora de Rolos Principal → Dispositivo de Pós-Corte Hidráulico → Rack de Saída*2 → Sistema de Controle PLC → Estação Hidráulica

Este processo simplificado começa com o desbobinador hidráulico de 5 toneladas alimentando a bobina galvanizada nas unidades de nivelamento e guiamento. O dispositivo de puncionamento para serviço pesado prepara as perfurações necessárias antes que o material entre no laminador principal de 20 etapas. Finalmente, o dispositivo hidráulico de pós-corte corta com precisão os perfis formados nos comprimentos necessários, que são então recolhidos nas prateleiras de saída. Toda a operação é gerenciada centralmente por um sistema de controle PLC inteligente, garantindo sincronização e precisão em todas as etapas.

Exibição dos componentes da máquina

A confiabilidade da linha de produção depende de seus componentes premium. Cada peça é cuidadosamente selecionada e usinada com precisão para garantir estabilidade a longo prazo e requisitos mínimos de manutenção.

Guia de alimentação de materiais

Guia de alimentação de material
Evita desvios de material e garante que a tira de aço entre nas seções perfeitamente alinhadas.

Dispositivo de nivelamento

Dispositivo de nivelamento
Achata o material da bobina para garantir a precisão dimensional antes da puncionamento e conformação.

Dispositivo de alimentação

Dispositivo de alimentação
Mantém uma velocidade de alimentação consistente, o que é crucial para o posicionamento preciso dos furos.

Prensa perfuradora Yanli para serviço pesado

Prensa perfuradora Yanli para serviço pesado
Oferece desempenho de puncionamento poderoso e preciso para materiais de até 2,5 mm de espessura.

Produtos produzidos pela máquina

Os produtos de saída exibem bordas limpas, padrões de furos precisos e resistência estrutural uniforme, atendendo a rigorosos padrões industriais. A precisão do laminador garante que cada caminho de cabos produzido esteja pronto para montagem imediata.

Saída da máquina
Seta
Produto acabado

Exibição de detalhes do equipamento

As imagens detalhadas a seguir mostram a construção robusta, a engenharia precisa e o layout geral das máquinas formadoras de rolos, refletindo nosso compromisso com soluções de fabricação confiáveis.

Detalhe Imagem 03
Detalhe Imagem 04
Detalhe Imagem 05
Rodapé da imagem detalhada

Caso de aplicação

Fornecendo produtos acabados premium para diversas necessidades de engenharia

O verdadeiro valor de uma máquina formadora de rolos para bandejas de cabos multiperfis de alta eficiência reside no padrão excepcional dos produtos acabados que ela fornece e em sua versatilidade em vários projetos de engenharia exigentes. Na infraestrutura moderna, sistemas confiáveis ​​de gerenciamento de cabos são essenciais para manter a segurança, organizar layouts elétricos complexos e garantir a estabilidade operacional a longo prazo. As eletrocalhas acabadas produzidas por este equipamento atendem aos rigorosos requisitos da indústria, fornecendo às equipes de compras e aos gerentes de projeto soluções confiáveis ​​para instalações em grande escala. Ao focar na precisão e na integridade estrutural, o resultado garante que cada instalação seja segura e altamente eficiente.

Máquina formadora de rolos para bandeja de cabos
Produto acabado

Produto acabado da máquina formadora de rolos de bandeja de cabos

Consistência excepcional do produto acabado

Ao avaliar os produtos acabados gerados por este equipamento de conformação, a ênfase está na durabilidade, precisão dimensional e resistência estrutural. As bandejas de cabos apresentam bordas suaves, perfis consistentes e padrões de perfuração precisos, que são essenciais para evitar danos aos cabos durante a instalação e manutenção. Seja produzindo bandejas de fundo sólido, bandejas perfuradas ou designs tipo escada, os produtos resultantes oferecem capacidades superiores de suporte de carga. Este nível de consistência reduz significativamente o desperdício de materiais e minimiza os ajustes no local, traduzindo-se diretamente em custos de mão-de-obra mais baixos e em tempos de conclusão de projetos mais rápidos para os empreiteiros. Para os decisores de compras, investir em equipamentos que garantam esse rendimento de nível industrial significa reduzir o risco global associado a falhas estruturais ou não conformidade em instalações elétricas críticas.

Extensos casos de aplicação em todos os setores

A versatilidade das eletrocalharias acabadas permite que elas sejam facilmente integradas em uma ampla gama de casos de aplicação. Desde edifícios comerciais padrão até ambientes industriais altamente especializados, a demanda por sistemas de suporte de cabos para serviços pesados ​​é universal. Os perfis fabricados são projetados para resistir a fatores ambientais desafiadores, incluindo cargas físicas pesadas, impactos potenciais e exposição de longo prazo a condições atmosféricas exigentes, dependendo das matérias-primas específicas utilizadas durante a produção.


Caso de aplicação

Caso de aplicação

Principais ambientes de aplicativos

  • Infraestrutura Comercial e Pública: Em complexos comerciais de grande porte, shopping centers, hospitais e aeroportos, o apelo estético e a segurança são fundamentais. As linhas limpas e as dimensões precisas das bandejas de cabos acabadas garantem que elas possam ser instaladas perfeitamente em projetos de tetos expostos ou escondidas com segurança em vazios estruturais, suportando iluminação complexa, HVAC e redes de comunicação.

  • Instalações de fabricação industrial: As indústrias pesadas, incluindo fábricas automotivas, siderúrgicas e instalações de processamento químico, exigem sistemas de gerenciamento de cabos que possam suportar enormes conjuntos de cabos de energia de alta tensão. As bandejas resistentes produzidas oferecem a rigidez estrutural necessária para percorrer longas distâncias entre suportes sem flacidez, garantindo um ambiente seguro tanto para os cabos quanto para o pessoal da instalação.

  • Data centers e telecomunicações: Com a rápida expansão da computação em nuvem, os data centers exigem roteamento de cabos altamente organizado e acessível. Os produtos acabados fornecem ventilação ideal para evitar o superaquecimento dos cabos e permitir manutenção, atualizações e dimensionamento simples da infraestrutura de TI.

  • Energia e geração de energia: Em usinas de energia, parques solares e projetos de energia eólica, as bandejas de cabos são frequentemente expostas a condições externas adversas. Os perfis projetados com precisão garantem um desempenho confiável, protegendo linhas críticas de controle e transmissão de energia em locais de projetos extensos.

Em última análise, os casos de aplicação demonstram que os produtos acabados não são apenas componentes estruturais, mas activos vitais que garantem a segurança e a eficiência de sistemas eléctricos inteiros. Para profissionais de compras e empreiteiros de engenharia, a capacidade de contar com eletrocalhas de alta resistência e fabricadas de forma consistente significa execução simplificada do projeto, redução dos custos de manutenção a longo prazo e aumento do valor geral do projeto. O desempenho comprovado dessas bandejas em diversas aplicações do mundo real ressalta a produção confiável e o retorno excepcional do investimento proporcionado pelo processo de conformação.

Show de vídeo

Assista às demonstrações dinâmicas em vídeo abaixo para experimentar a operação em tempo real, desempenho estável e processo de produção eficiente da Máquina formadora de rolos para bandejas de cabos multiperfis de alta eficiência.

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Produto acabado da máquina formadora de rolos de bandeja de cabos



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Caso de aplicação


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Sobre o BMS.
A BMS Machinery foi inicialmente estabelecida em 1992. Em 2017, nos tornamos membro do Xiamen BMS Group e investimos 7 fábricas, 6 centros de usinagem e uma empresa de estrutura de aço na China, que cobre totalmente uma área de mais de 30000 metros quadrados.
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