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Máquina de formação de rolos de canal de alta velocidade

Máquina de formação de rolagem de canal U de alta velocidade (45-65m/min) YX25-45/55/65
Status de disponibilidade:
Quantidade:
  • YX25-45/55/65

  • BMS

Máquina de formação de rolagem de canal U de alta velocidade (45-65m/min) YX25-45/55/65


Perfil

A máquina formadora de rolos de canal em U de alta velocidade representa o auge na modelagem industrial de metal, projetada para fornecer produção contínua e automatizada a uma velocidade impressionante de 45 a 65 metros por minuto. Projetado para processar uma ampla gama de materiais, este sistema lida sem esforço com bobinas galvanizadas, aço laminado a frio, aço inoxidável, ligas de alumínio e ferro galvanizado pré-pintado (PPGI/PPGL). Esteja você trabalhando com espessuras de material padrão de 0,4 a 0,6 mm ou precise de ajustes para demandas estruturais específicas, a máquina mantém uma tolerância de formato rígida de ±0,5 mm. A sólida base retangular do tubo H450 elimina vibrações operacionais, garantindo que cada canal U emerge com dimensões precisas e bordas perfeitamente retas. Ao integrar um avançado sistema de controle PLC, os operadores podem programar facilmente lotes de produção, minimizando a supervisão manual e reduzindo drasticamente o desperdício de material. Este equipamento serve como um ativo confiável para ampliar as capacidades de fabricação, fornecendo resultados consistentes para projetos estruturais e de construção exigentes. A resposta tátil do painel de controle e o mecanismo de alimentação suave refletem a engenharia meticulosa por trás deste moinho de conformação.

Rolo de canal em U de alta velocidade que forma o desenho do perfil da máquina


Especificações do perfil da máquina formadora de rolo de canal U

Não.

Parâmetros principais

Roll Formating Mill Parâmetros

1.

Espessura do material

0,4-0,6mm

Estações de formação

12 etapas

2.

Tolerância do tamanho da versão

± 0,5 mm

(Tolerância à forma)

Base

H450, tubo retangular


3.

Material de aplicação

Bobina galvanizada

Espessura da parede lateral

Q235 T18mm

4.

Estrutura de arco


35

Diâmetro do eixo

40# aço, φ50mm

5.

DiscHoiler manual

3T-300 fornecido por você

Principal principal

5,5 KW

6.

Força de escoamento

550MPA

Parafusos parafusos

Grau 8.8

7.

Motor da bomba de óleo

4 KW

Corrente

Ziqiang

8.

Largura efetiva

Como design de cliente

Velocidade do produto

40m/min

9.

Sistema de controle

Sistema de controle do PLC

Rolo

CR12, tornas CNC, ouça tratamento, HRC58-62

10.

Tolerância ao comprimento

± 1mm ​​(6m)

Redutor

K série

11.

Material de teste

A BMS fornecerá o tamanho do material de alimentação para compra 2 semanas antes do teste da máquina


Fluxo de trabalho

A compreensão da sequência operacional deste equipamento perfilador destaca sua eficiência e precisão automatizada. O processo começa com o desbobinador manual (capacidade 3T-300), alimentando a bobina galvanizada bruta no dispositivo guia. Isso garante que a tira de metal entre na seção de conformação perfeitamente alinhada, evitando distorções nas bordas. À medida que o material passa pelas estações de formação de 12 etapas, os rolos Cr12 para serviço pesado moldam gradualmente o metal plano no perfil preciso do canal em U. O motor principal de 5,5 KW fornece torque consistente, mantendo a rápida velocidade do produto de 40m/min sem travamento. Uma vez formado, o perfil contínuo chega ao dispositivo hidráulico de pós-corte ininterrupto. Alimentado por um motor de bomba de óleo dedicado de 4 KW, o cortador corta o metal com um impacto limpo e forte, sem deixar rebarbas ou bordas deformadas. Toda a sequência é sincronizada pelo sistema de controle central PLC, que rastreia as tolerâncias de comprimento até estritos ±1 mm por 6 metros, entregando finalmente as peças acabadas no rack de saída. Você pode observar a transição perfeita de uma chapa plana para um componente estrutural de proporções perfeitas em poucos segundos.

Diagrama de fluxo de trabalho da máquina formadora de rolos


Fluxo de processo automatizado de máquina de canal U

Exibição dos componentes da máquina

A longevidade e a confiabilidade de qualquer equipamento de conformação industrial residem na qualidade de seus componentes principais. Nossa máquina perfiladeira de canal em U de alta velocidade é construída com atenção intransigente aos detalhes e resistência do material. O dispositivo de alimentação é projetado com rolos-guia endurecidos que seguram a bobina de entrada de maneira suave, mas firme, evitando arranhões na superfície de materiais sensíveis como PPGI. No centro do sistema, os rolos formadores de 12 etapas são fabricados em aço para moldes Cr12 premium. Esses rolos passam por rigorosa usinagem CNC de precisão e tratamento térmico especializado, alcançando uma dureza formidável de HRC58-62. Quando você passa a mão pelos rolos, o acabamento espelhado e ultraliso fica evidente - um fator crítico para reduzir o atrito e garantir que o revestimento galvanizado permaneça intacto durante a modelagem em alta velocidade. A estação hidráulica, acionada por um mecanismo de corrente ZIQIANG confiável e fixada com parafusos de grau 8.8, fornece pressão imensa e estável. Você pode ouvir o zumbido constante e rítmico do motor hidráulico de 4 KW enquanto ele aciona o pós-cortador, executando cortes nítidos e instantâneos que mantêm a linha de produção em movimento sem uma única pausa.

Dispositivo de alimentação para máquina formadora de rolos
Mecanismo de guia de alimentação de precisão
Estação Hidráulica com Motor 4KW
Sistema de energia hidráulica estável
Dispositivo de corte hidráulico
Mecanismo de corte hidráulico ininterrupto

Produtos produzidos pela máquina

Os canais em U produzidos por esta laminadora avançada são componentes fundamentais em vários setores estruturais e arquitetônicos. Graças à tolerância precisa do tamanho da versão de ±0,5 mm, os perfis acabados exibem perfeita simetria e integridade estrutural. Esses componentes são amplamente utilizados na construção de estruturas de construção pesadas, quilhas de teto suspenso e caixilhos rígidos de portas ou janelas. Além da construção comercial padrão, o alto limite de escoamento (até 550Mpa) dos materiais processados ​​torna esses canais em U ideais para aplicações exigentes, como bandejas de cabos em plantas industriais, suportes de montagem de painéis solares e estruturas de estufas resilientes. As bordas limpas e sem rebarbas garantem um manuseio seguro para as equipes de montagem e um intertravamento perfeito durante a instalação, acelerando significativamente os prazos do projeto e melhorando a estabilidade estrutural geral. O toque metálico frio dos canais acabados confirma suas propriedades estruturais densas e inflexíveis, prontas para implantação imediata.

Caso de aplicação de perfil de canal U
Aplicação do Quadro Estrutural
Indicador de seta de processo
Seta de direção do fluxo de trabalho
Produtos acabados de canal U
Aplicações de canal U galvanizado

Personalização abrangente e suporte técnico

Entendemos que as especificações padrão podem não atender a todos os requisitos exclusivos do projeto. Nossa equipe de engenharia dedicada oferece amplos recursos de personalização, permitindo modificações em dimensões de canais U não padronizadas, formatos de perfis especializados e recursos integrados de perfuração ou gravação em relevo. Desde a fase inicial do projeto até o teste final – onde solicitamos o tamanho do material de alimentação duas semanas antes para garantir precisão absoluta – garantimos que o equipamento se alinha perfeitamente com seus objetivos de produção. Além disso, oferecemos um serviço pós-venda global abrangente. Isso inclui orientação de instalação no local, treinamento aprofundado do operador e suporte técnico vitalício para garantir que sua linha de produção permaneça otimizada e o tempo de inatividade seja minimizado.

Perguntas frequentes

  • Que materiais esta máquina pode processar? É altamente versátil, capaz de formar bobinas galvanizadas, aço laminado a frio, aço inoxidável e PPGI/PPGL com espessuras que variam de 0,4mm a 0,6mm.

  • Como o sistema de corte ininterrupto beneficia a produção? O dispositivo hidráulico de pós-corte opera sem interromper o processo de perfilagem, mantendo uma velocidade contínua de 40m/min, o que aumenta significativamente o volume de produção diária.

  • Qual é a vida útil esperada dos rolos formadores? Fabricados em aço Cr12 premium e tratados com dureza HRC58-62, os rolos são altamente resistentes ao desgaste, garantindo anos de produção contínua em alto volume com manutenção mínima.

Detalhes da fábrica da máquina formadora de rolos
Visão geral da instalação de fabricação
Suporte Técnico e Certificação
Padrões de garantia de qualidade
Envio e embalagem globais
Processo seguro de entrega de máquinas
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