Ⅰ. Desenho de perfil
LIP (L): 10 ~ 20 ± 1mm
Altura (f): 30 ~ 80 ±0.5mm.(Quando a altura mais de 50 mm, a tolerância será mais, há flare e fenômeno de onda final ao formar perfil de U, mas pode ser minimizado através do ajuste).
Web (W): 75 ~ 300 ± 0,5 mm
Tolerância ao comprimento para 6m: L ± 2mm
Quadrinho: máximo de 3mm
Bow & Camber: 1mm máximo por metro comprimento de purlin em ambos os lados
Afunilar: menos de 3 mm (O alargamento da borda de corte não deve ser superior a 3 mm e esta tolerância de 3mm é aplicável apenas para o comprimento de 100mm de ambas as bordas de corte. Além disso, além das bordas de corte, o cone não deve ser superior a 1mm ao longo do comprimento das purlinas.)
RADII interna: 3mm
Flar flare: - Para 550mpa será mais
Perfuração opcional:
Estação de perfuração | Distância mínima do passo | Tamanho máximo do buraco | Propondo | Observação e tamanho do furo |
Punch 1. | 40mm. | Dim 30mm. | Este conjunto de estação de perfuração para 1 buraco de cada lado. | Normal,Para dia de 8 a 16mme para furo de slot maxi 16x25mm |
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Punch 2. | 40mm. | Dim 30mm. | Este conjunto de estação de perfuração para 1 buraco de cada lado. | Normal,Para dia de 8 a 16mme para furo de slot maxi 16x25mm |
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Soco 3 (médio) | 40mm. | Dim 40mm. | Este conjunto de estação de perfuração para 2 furos de cada lado. | A distância do campo da estação de perfuração deve ser 40mm (precisa nos informar qual a distância máxima para o 2 buraco. Para dia furo 8 a 20mme para furo de slot maxi 16x25mm. |
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Cada dispositivo de perfuração equipado com um conjunto de ferramentas de perfuração apenas, ferramentas de perfuração extra com custo extra
Ⅱ. Material:
Espessura do material: 1.0 -3,0mm
Material aplicável:240 a 340 MPa para MS ou HR e Galvalume550mpa.AZ150.
ⅢFluxo de trabalho .machine:
Decoiler → Dispositivo de nivelamento → Sistema de pré-perfuração → Main
Formando Máquina → Cortador de Post Hidráulico → Rack de saída.
4.Componentes da máquina
HidráulicoDecoiler:um conjunto
Controle automaticamente o encolhimento do furo interno da bobina de aço e pare,
Com armário de controle elétrico
Max. Largura de alimentação: 500mm, faixa de identificação de bobina: 508 +/- 30 mm.
Capacidade máxima :5Tons., Drive: 2.2 KW
Moinho de laminação a frio:
Com guia de material de alimentação(Controle automático de alimentação, economizar custo do trabalho)e dispositivo de nivelamento
, quadro de corpo feito de450 # H tipo de açopor soldagem; Espessura da parede lateral:30mm.
Rolos fabricados deCR12 de aço do molde (= D3) para a vida útil longa, precisão usinada, tratamento térmico para HRC58-60;
Eixos fabricados a partir de 45 #, diâmetro do eixo principal =φ90mm., precisão usinada eCromo duro revestido;
Motor de automóvel, a transmissão em cadeia da engrenagem, 15groups rolos de formar e 5 rolos (2 rolos superiores e rolos 3 para baixo) para alisamento;
Motor principal =.22kw. Motor assíncrono com freio hidráulico (do motor de controlo da velocidade da freqüência),
controle de velocidade da freqüência
velocidade de formaçãoapprox.18m / min
tamanho mudando a motor: 6pcs, unidade formadora de Auto (Tamanho modificada PLC Programação)
ComConfiguração do rolo do quadrilátero.
3) Punso hidráulico e dispositivo de corte:
Pré-perfuração, paragem-to-perfurador,ter pré-corte,3 pares de estações de pancadas.
fornecer a configuração engrenagem para UP / Acção para baixo para agir com engrenagens (consulte os
foto seguinte)
A base de.Estação de perfuração estão no parafuso de chumbo adequado para facilitar as estações de perfuração para perfurar e morrer mudança, eAdicione a escala de medição para fácil ajuste
parar de corte, utilizar a mesma unidade motor hidráulico,adicionar o dispositivo hidráulico de corte de pós (Pós cortador também Auto ajustável), Que fazem os olhares perfil corte melhor do que o tipo de pré-corte
Motor hidráulico:7.5kw., 25 cc / REV,Faixa de pressão de trabalho:0-25Mpa (250bar.)
Com o sistema de arrefecimento do radiador
Material de ferramenta de perfuração e corte:molde de aço Cr12MOV (= SKD 11 de aço, com pelo menos um milhão de vezes de perfuração / corte vida), Tratamento de calor para 58-62 HRC
4) Sistema de controlo do PLC
Entrada do modelo / tamanho necessário na tela de toque,Pode auto-alterar o tamanho Purlin C em 60 segundo (Não há necessidade de rolos de mudança ou espaçadores ou cortadores como máquina de estilo antigo tradicional, que assume 45 minutos para cada tamanho de produção em mudança).
Controlar o comprimento e quantidade de corte automaticamente
Combinado com: PLC, inversor, tela sensível ao toque, Encoder, etc
Inverter: Schneider Electric marca / DELTA (marca Taiwan)
Encoder: Koyo / marca Omron (Japão)
tolerance≤ corte e comprimento ± 2 mm
Voltage Control 24V
5) rack de saída:
Un-alimentado, duas unidades, comprimento 3m
com rolos nele para fácil movimento
6) caixa de ferramentas
Ⅳ. Imagem da máquina (apenas para referência)
Vista lateral 1.Post-Cutting
Vista lateral de material 2.Feeding
Com segurança de segurança na máquinaequipado com interruptor de cursoe cobertura de segurança no cortador(compatível com os requisitos de segurança CE.)
A máquina produziu perfis:
