Máquina de formação de rolagem de dupla camada para ladrilhos envidraçados e painel de telhado trapezoidal

Especificação da máquina formadora de rolos de camada dupla

ITEM I: Máquina formadora de rolos de camada dupla para telha esmaltada e painel de telhado trapezoidal

Projetado para maximizar o espaço operacional e reduzir o investimento em equipamentos, este sistema de fabricação de dois níveis produz dois perfis de cobertura metálica distintos em um espaço único e compacto. Ao compartilhar uma estrutura principal robusta e um sistema de energia, as instalações podem otimizar seu layout sem sacrificar as capacidades de produção. O design estrutural robusto garante vibração mínima durante a operação, proporcionando uma base estável que se traduz em painéis precisos e uniformes. Os operadores notarão a transmissão suave e silenciosa à medida que as bobinas de aço passam pelas estações, refletindo a engenharia de precisão dos acionamentos internos. Este sistema versátil é feito sob medida para a produção de coberturas metálicas altamente duráveis ​​e resistentes às intempéries, utilizadas em instalações industriais, complexos comerciais e estruturas residenciais modernas. A sensação tátil dos painéis acabados demonstra a precisão superior de formação alcançada por este equipamento.

Desenho de perfil e adaptabilidade de personalização:

Compreendendo que os requisitos arquitetônicos variam significativamente entre os diferentes projetos estruturais, nossa equipe de engenharia oferece suporte à personalização profunda com base nos desenhos de perfis exclusivos fornecidos pelos clientes. Isto garante uma adaptação perfeita para a produção de telhas esmaltadas complexas e painéis de cobertura trapezoidais. Os diagramas visuais abaixo ilustram as configurações geométricas precisas que esta máquina é capaz de replicar com excelente fidelidade.

Especificações dos materiais:

Alcançar a integridade estrutural nos painéis finais da cobertura começa com o manuseio preciso do material. O mecanismo de alimentação manuseia medidores específicos suavemente, evitando arranhões na superfície ou danos ao revestimento das bobinas pré-pintadas. Os painéis resultantes apresentam excelente resistência às intempéries e capacidade de carga. A precisão é fundamental e o controle dimensional rigoroso é mantido durante todo o processo de formação contínua para garantir que cada painel se alinhe perfeitamente durante a instalação estrutural final.

• Espessura do material: 0,35-0,6 mm

• Largura efetiva: 960 mm / 1000 mm

• Material aplicável: Aço galvanizado pré-pintado (PPGI), resistência ao rendimento 235-345Mpa - por favor, confirme

• Tolerância efetiva de largura: ± 5mm

• A tolerância de espaçamento de onda: ± 1mm

• A tolerância de altura da onda: ± 1mm

• Tolerância de corte no comprimento ≤±1 mm

Componentes da máquina

Cada módulo deste sistema de dois níveis é construído seguindo rígidos padrões de fabricação internacionais. A integração da soldagem de alta resistência com a usinagem de precisão garante que o equipamento resista a ciclos de produção contínuos e pesados, mantendo tolerâncias exatas. A análise a seguir detalha os principais componentes que impulsionam o desempenho e a longevidade excepcionais da máquina.

1) Desbobinador manual: 2 conjuntos

A linha de produção começa com a fase de alimentação do material, utilizando mecanismos de desenrolamento confiáveis. Essas unidades robustas proporcionam um processo de desenrolamento estável para bobinas de aço pesadas, evitando a folga ou o emaranhamento do material antes de entrar na seção principal de conformação. O tensionamento mecânico garante uma taxa de avanço consistente, o que é fundamental para manter as tolerâncias rígidas a jusante.

------- foto apenas para referência

2) Laminação a frio:

Construída para suportar décadas de uso industrial pesado, a estrutura principal do corpo proporciona rigidez excepcional contra forças laterais. Para minimizar o desperdício, vem equipado com pré-cortador manual para fácil operação e economia de material. Os rolos formadores de núcleo passam por rigoroso processamento e tratamento térmico, deixando uma superfície excepcionalmente lisa ao toque e protegendo os acabamentos da bobina pré-pintada. Este mecanismo de controle inteligente permite que os operadores alternem rapidamente entre os perfis superior e inferior, sem a tediosa recalibração manual.

• Com o guia de material de alimentação, a estrutura do corpo feita de aço do tipo H450 por soldagem;

• Com pré-cortador manual para fácil operação e economia de material:

• Espessura do aparador: 18 mm

• Rolos fabricados em aço 45 #, tornos CNC, tratamento térmico, cromo duro revestido com espessura de 0,04 mm , superfície com tratamento espelhado

• Diâmetro dos eixos=ф90mm/ ф75mm, usinado com precisão;

• Acionamento motorizado, transmissão por engrenagem/roda dentada, cerca de 14/18 passos para formar;

• Motor principal = 7,5KW, controle de velocidade de frequência, velocidade de formação aprox.15m/min

• Duas camadas não podem funcionar ao mesmo tempo

• Ambos os grupos de formação de rolos compartilharam uma base de máquinas, motor e gabinete de controle e, através do interruptor da embreagem, para obter um objetivo duplo.

• Todos os parafusos de parafusos com a grau 8.8 para garantir a estrutura da máquina com força e uma longa vida útil durante a máquina em execução por muito tempo.

• Velocidade real de formação: 15-20m/min (não inclui tempo de corte)

3) Dispositivo de pós-corte hidráulico:

Oferecendo uma borda limpa e sem distorção em cada painel, o mecanismo de corte opera com imensa precisão. A força bruta é gerada por uma estação hidráulica dedicada, garantindo desempenho sincronizado com o acionamento principal. O material da ferramenta de corte é forjado a partir de ligas premium, passando por um processamento térmico preciso para obter dureza e resistência ao desgaste incomparáveis. Para manter a saúde ideal do fluido, o sistema está equipado com filtragem avançada, garantindo uma operação suave e silenciosa durante milhões de ciclos de corte.

• Pós-corte, parada para corte, lâminas de corte de duas peças, sem corte

• Motor hidráulico: 4kw, faixa de pressão hidráulica: 0-8Mpa

• Material da ferramenta de corte: Cr12MoV ( = SKD11 com pelo menos um milhão de vezes de vida útil de corte ), tratamento térmico ao grau HRC58-62

• A potência de corte é fornecida pela estação hidráulica principal do motor

• O sistema hidráulico com filtro de óleo para filtragem de óleo, para garantir que o óleo circulado esteja limpo e prolongar a vida útil do sistema hidráulico (veja a imagem abaixo)

• Número de óleo hidráulico: Shell Tellus S2 M 46 ou Modelo Igual

4) Sistema de controle PLC

O centro neurológico deste equipamento é a sua interface digital avançada. Projetado para minimizar erros humanos, o sistema permite que os operadores programem facilmente quantidades e comprimentos de lotes. A rápida capacidade de processamento da eletrônica integrada garante que cada corte seja executado com extrema precisão. Este centro de controle inteligente simplifica significativamente a transição ao utilizar a embreagem mecânica para alternar entre as camadas de formação superior e inferior.

• Controle a quantidade e o comprimento de corte automaticamente

• Combinado com: PLC, inversor, tela sensível ao toque, codificador, etc.

• Tolerância de corte no comprimento ≤±1 mm

• Tensão de controle 24V

5) Rack de saída:

Depois que os painéis acabados são cortados no comprimento exato programado, eles passam suavemente para as mesas de recepção. Este design de redução de atrito protege a superfície imaculada dos azulejos recém-formados ou das folhas trapezoidais à medida que são descarregados e empilhados manualmente para embalagem, garantindo que o produto final chegue ao usuário final em perfeitas condições.

• Sem alimentação, 2 unidades , com roletes para fácil movimentação

Imagem da máquina (apenas para referência) e suporte ao aplicativo

As especificações e fotos acima são apenas para referência, a exata pode ser um pouco diferente e precisa se referir à máquina com base em seus requisitos personalizados específicos. Fornecemos suporte abrangente de ponta a ponta, desde o projeto inicial do desenho do perfil e fabricação do equipamento até orientação de instalação e suporte técnico de longo prazo. Nosso compromisso garante que suas instalações obtenham produção ininterrupta, fornecendo painéis arquitetônicos de alta resistência para aplicações de coberturas industriais, comerciais e residenciais em todo o mundo.