Status de disponibilidade: | |
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Quantidade: | |
YX14.3-30.25 e YX18.5-21.4
BMS
Máquina de formação de rolagem de perfil de estufa C
Perfil
Perfil 2
Material | Material aplicável | Magnelis DX51 |
Espessura do material | 0,9 e 1,9 mm | |
Com força de escoamento | Q235-345MPA | |
Máquina | Quadro base | Aço do tipo H300+H200 por soldagem. |
Espessura da parede lateral | Q235 T28MM | |
Material do rolo | Aço do rolamento GCR15 (= EN31 Aço), Madeirado de precisão, revestido com cromo duro | |
Estação de rolo | 22 etapas e 16 etapas para formar | |
Diâmetro do eixo | ° 50mm, processamento de alta frequência | |
Poder | Direção | Transmissão de engrenagem/roda dentada |
Motor principal | 11kW, controle de velocidade de frequência | |
Sistema de controle do PLC | Inversor | Delta / Taiwan Shilin / Schneider |
Tela de toque | Weinview / Siemens / Schneider | |
Codificador | Koyo (marca Japão) ou Omron (marca Japan) | |
Tensão de controle | 24V |
Decomadeira → Dispositivo de alimentação e nivelamento → Dispositivo de pré-corte e perfuração hidrálico → Rolling Forming System (tipo de cassete) → Corte pós-hidráulico → quadro de suporte ao produto
Especificações técnicas
1) DiscHoiler hidráulico : um conjunto
Controlar automaticamente a bobina de aço interno encolhimento e parar,
Com gabinete de controle elétrico
Máx. Largura da alimentação: 600 mm, intervalo de ID da bobina: 470 - 560 mm.
Capacidade máxima: 5tons, sem energia de alimentação, motor hidráulico: 2,2kW
Com guia de material de alimentação e 7 rolos (3 rolos superiores e 4 rolos para baixo) para endireitar e nivelar
Com dispositivo de perfuração, matriz de matriz: aço D2, tratamento térmico
Quadro corporal feito de aço do tipo H300# por soldagem;
Moldura corporal de cassetes feita de aço do tipo 200# h por soldagem
Espessura da parede lateral: 18 mm
Rolos fabricados a partir de rolamentos de aço GCR15 (= aço en31) , com revestimento de cromo duro e com precisão, revestido com cromo duro
Acionamento por motor, transmissão da corrente de engrenagem, cerca de 22 +16 etapas para a formação
Motor principal = 11kW , controle de velocidade de frequência
Velocidade de produção aprox. 11m/min (incluindo punção e tempo de corte)
3) Dispositivo de pós -corte hidráulico
Apreciando e pré-corte, use o mesmo sistema hidráulico
Motor hidráulico: 4KW , faixa de pressão hidráulica: 16MPa
4) Sistema de controle de PLC
Controle a quantidade e o comprimento de corte automaticamente.
Insira os dados de produção (lote de produção, PCs, comprimento, etc.) Na tela de toque.
Pode terminar a produção automaticamente.
Combinado com: PLC, inversor, tela de toque, codificador, etc.
5) Rack de saída
6) Os produtos mostram
Método de embalagem: O corpo principal da máquina está nu e coberto por filme plástico (para proteger a poeira e a corrosão), carregado em recipiente e fixado constantemente em recipiente adequado por corda de aço e trava, adequado para transporte de longa distância.
Serviço pós-venda
1. A garantia é 24 meses após o cliente receber a máquina.
Nos 24 meses, correremos as peças de reposição para o cliente gratuitamente.
2. Oferecemos suporte técnico para toda a vida de nossas máquinas.
3. Podemos enviar nossos técnicos para instalar e treinar os trabalhadores nas fábricas dos clientes com custo extra.
Máquina de formação de rolagem de perfil de estufa C
Perfil
Perfil 2
Material | Material aplicável | Magnelis DX51 |
Espessura do material | 0,9 e 1,9 mm | |
Com força de escoamento | Q235-345MPA | |
Máquina | Quadro base | Aço do tipo H300+H200 por soldagem. |
Espessura da parede lateral | Q235 T28MM | |
Material do rolo | Aço do rolamento GCR15 (= EN31 Aço), Madeirado de precisão, revestido com cromo duro | |
Estação de rolo | 22 etapas e 16 etapas para formar | |
Diâmetro do eixo | ° 50mm, processamento de alta frequência | |
Poder | Direção | Transmissão de engrenagem/roda dentada |
Motor principal | 11kW, controle de velocidade de frequência | |
Sistema de controle do PLC | Inversor | Delta / Taiwan Shilin / Schneider |
Tela de toque | Weinview / Siemens / Schneider | |
Codificador | Koyo (marca Japão) ou Omron (marca Japan) | |
Tensão de controle | 24V |
Decomadeira → Dispositivo de alimentação e nivelamento → Dispositivo de pré-corte e perfuração hidrálico → Rolling Forming System (tipo de cassete) → Corte pós-hidráulico → quadro de suporte ao produto
Especificações técnicas
1) DiscHoiler hidráulico : um conjunto
Controlar automaticamente a bobina de aço interno encolhimento e parar,
Com gabinete de controle elétrico
Máx. Largura da alimentação: 600 mm, intervalo de ID da bobina: 470 - 560 mm.
Capacidade máxima: 5tons, sem energia de alimentação, motor hidráulico: 2,2kW
Com guia de material de alimentação e 7 rolos (3 rolos superiores e 4 rolos para baixo) para endireitar e nivelar
Com dispositivo de perfuração, matriz de matriz: aço D2, tratamento térmico
Quadro corporal feito de aço do tipo H300# por soldagem;
Moldura corporal de cassetes feita de aço do tipo 200# h por soldagem
Espessura da parede lateral: 18 mm
Rolos fabricados a partir de rolamentos de aço GCR15 (= aço en31) , com revestimento de cromo duro e com precisão, revestido com cromo duro
Acionamento por motor, transmissão da corrente de engrenagem, cerca de 22 +16 etapas para a formação
Motor principal = 11kW , controle de velocidade de frequência
Velocidade de produção aprox. 11m/min (incluindo punção e tempo de corte)
3) Dispositivo de pós -corte hidráulico
Apreciando e pré-corte, use o mesmo sistema hidráulico
Motor hidráulico: 4KW , faixa de pressão hidráulica: 16MPa
4) Sistema de controle de PLC
Controle a quantidade e o comprimento de corte automaticamente.
Insira os dados de produção (lote de produção, PCs, comprimento, etc.) Na tela de toque.
Pode terminar a produção automaticamente.
Combinado com: PLC, inversor, tela de toque, codificador, etc.
5) Rack de saída
6) Os produtos mostram
Método de embalagem: O corpo principal da máquina está nu e coberto por filme plástico (para proteger a poeira e a corrosão), carregado em recipiente e fixado constantemente em recipiente adequado por corda de aço e trava, adequado para transporte de longa distância.
Serviço pós-venda
1. A garantia é 24 meses após o cliente receber a máquina.
Nos 24 meses, correremos as peças de reposição para o cliente gratuitamente.
2. Oferecemos suporte técnico para toda a vida de nossas máquinas.
3. Podemos enviar nossos técnicos para instalar e treinar os trabalhadores nas fábricas dos clientes com custo extra.