Guia de trabalho de máquinas formadoras de rolos de viga C e viga em caixa

Você observa uma máquina formadora de rolo pegar uma bobina plana de metal. A máquina move a bobina através de vários rolos. Cada rolo dobra e molda o metal um pouco mais. No final, você obtém um C Beam ou Box Beam acabado. As vigas têm tamanhos exatos. Ao usar uma máquina formadora de rolos, você controla todo o processo. Você transforma metal bruto em perfis fortes e úteis. Esses perfis são utilizados na construção e nas fábricas. Saber como funciona a máquina formadora de rolos é importante. Ajuda você a trabalhar mais rápido, fabricar produtos melhores e permanecer seguro no trabalho.

Você pode contar com a BMS ROLL FORMING MACHINERY para lhe fornecer uma laminadora de vigas que segue as regras mundiais, como a certificação de segurança CE.

Principais conclusões

• Aprenda como a perfilagem funciona para produzir vigas melhores com mais rapidez. Isso ajuda você a construir vigas fortes em menos tempo.

• Verifique os materiais com frequência e observe o processo para evitar problemas. Isso mantém todos seguros e reduz o desperdício.

• Configure sua máquina corretamente para cada tipo de viga. Uma boa configuração garante que as formas e tamanhos estejam corretos. Isso economiza tempo e materiais.

• Use verificações de qualidade durante a produção. Os sensores ajudam a encontrar problemas antecipadamente e a manter os padrões elevados.

• Cuide de sua máquina com frequência para mantê-la funcionando bem. Verificações e limpezas regulares ajudam sua máquina a durar mais e evitar quebras.

Princípios da Máquina Formadora de Rolos

Formação contínua de rolos explicada

Você vê uma máquina perfiladeira transformar uma bobina de metal plana em uma viga forte. O processo utiliza uma série de estações de rolos. Cada estação dobra um pouco mais o metal. Essa modelagem gradual mantém o metal liso e reduz o estresse. Você obtém um perfil preciso no final. Veja como funciona o processo:

1. Você desenrola uma bobina de metal e a alimenta na máquina formadora de rolos.

2. O metal se move através de diversas estações de rolos. Cada estação faz uma pequena curva.

3. Você pode adicionar etapas como puncionamento, entalhe ou soldagem durante o processo.

4. A máquina corta o perfil acabado no tamanho que você precisa.

5. Você inspeciona e embala o produto final.

Este método fornece vigas de alta qualidade com formatos exatos. A máquina formadora de rolos funciona sem parar, para que você obtenha resultados consistentes e economize tempo.

Criação de perfil para vigas C e caixa

Ao usar uma máquina perfiladeira para vigas C ou vigas caixa, você precisa de recursos especiais. Suportes ajustáveis ​​permitem alterar rapidamente as posições dos rolos. Você pode fazer diferentes tamanhos e formas sem muita demora. Os acionamentos da caixa de engrenagens ajudam a ajustar os rolos com alta precisão. Você sempre obtém o perfil certo.

• As unidades de caixa de engrenagens permitem ajustar os suportes de rolos para cada viga de caixa.

• Suportes ajustáveis ​​facilitam a alternância entre os tipos de feixe.

• Esses recursos dão à sua máquina formadora de rolos mais flexibilidade e precisão.

Você pode confiar neste processo para fornecer vigas fortes e confiáveis ​​para muitos usos. A máquina formadora de rolos ajuda você a atender às diferentes necessidades do projeto com velocidade e precisão.

Principais componentes da máquina laminadora de vigas

Uma laminadora de vigas possui muitas peças importantes. Cada parte faz um trabalho especial. Você deve conhecer essas peças para usar bem a máquina. Isso também ajuda você a se manter seguro no trabalho.

Desbobinador e sistema de alimentação

O desbobinador segura a bobina de metal. Ele permite que a bobina se desenrole lenta e suavemente. As guias ajudam a alimentar o metal na máquina formadora de rolos. Essas guias mantêm o metal reto. Eles impedem que o metal saia do lugar. Alguns sistemas de alimentação possuem sensores. Os sensores ajustam o metal à medida que ele se move. Isso ajuda a evitar erros. Ele mantém a laminadora de vigas funcionando sem problemas.

Estações formadoras de rolos

As estações formadoras de rolos são a parte principal da máquina . O metal passa por muitas matrizes de rolo. Cada rolo dobra um pouco mais o metal. Isso continua acontecendo até você obter a forma final. Para aço em forma de C, existem peças como o corpo esquerdo e direito. Há também uma biela e uma tampa do chassi. Essas peças tornam a máquina forte e estável.

Sistemas de Corte e Controle

Após a modelagem, a máquina corta as vigas no comprimento certo. Muitas máquinas usam matrizes de corte voadoras. Isso significa que você não precisa parar a máquina para cortar. O sistema de controle permite configurar a máquina. Isso ajuda você a economizar material. Alguns sistemas podem lidar com até 50 linhas. Isso ajuda você a trabalhar mais rápido.

Mecanismos de Segurança

A segurança é muito importante ao usar a máquina. Os bloqueios de segurança protegem você e a máquina se algo der errado. Esses blocos quebram se houver muita força. Outros recursos de segurança são coberturas e paradas de emergência. Você deve verificar isso antes de ligar a máquina.

Dica: Sempre verifique os blocos e tampas de segurança antes de iniciar a laminadora de vigas. Isso mantém você e sua equipe seguros.

Todas essas partes devem funcionar juntas. Isso ajuda sua máquina a fazer boas vigas. Ao conhecer cada parte, você pode resolver os problemas mais rapidamente. Isso mantém sua máquina funcionando bem.

Etapas do processo de conformação de rolos

Preparação de Materiais

Você começa preparando a bobina de metal. Esta etapa ajuda a máquina a funcionar bem e a produzir boas vigas. Aqui está como você prepara a bobina:

1. Escolha a bobina certa para o seu trabalho. Coloque-o no desenrolador.

2. Envie a bobina através de um nivelador. Isso torna o metal reto.

3. Corte a borda frontal da bobina. Uma borda limpa evita atolamentos na máquina.

4. Observe a tensão e a velocidade ao alimentar a bobina. Isso mantém o metal seguro e estável.

Dica: Sempre procure por ferrugem, amassados ​​ou outros danos antes de carregar a bobina. Boas bobinas significam menos problemas posteriormente.

Configuração da máquina para vigas C

A configuração da máquina perfiladeira para vigas C requer cuidados. Você deseja que as vigas tenham o formato e o tamanho corretos. Use esta lista de verificação para ajudá-lo:

1. Planeje onde colocar a máquina. Certifique-se de que haja espaço suficiente.

2. Escolha o melhor equipamento. Escolha a máquina, o desenrolador e a estação de corte de acordo com o tamanho da viga.

3. Configure e alinhe a máquina. Verifique todos os fios e peças hidráulicas.

4. Coloque a bobina que você preparou no desenrolador.

5. Instale as ferramentas certas para vigas C. Ajuste as estações de roletes para o formato desejado.

6. Execute uma peça de teste. Meça e verifique se está correto.

7. Ensine as etapas aos seus funcionários. Certifique-se de que todos saibam como observar o processo.

8. Faça um cronograma de manutenção. Verificações regulares mantêm a máquina funcionando bem.

Nota: A configuração cuidadosa economiza material e ajuda você a trabalhar mais rápido. Não tenha pressa para alinhar e configurar a máquina.

Configuração da máquina para vigas em caixa

As vigas em caixa precisam de uma configuração diferente. Você deve alterar a máquina para lidar com a forma fechada e curvas extras. Aqui está como você faz isso:

• Certifique-se de ter as ferramentas certas para vigas caixão.

• Ajuste os suportes de rolos de acordo com a largura e altura da viga caixão.

• Verifique os acionamentos da caixa de câmbio. Ajuste-os para um movimento suave.

• Alinhe as guias de entrada para manter o metal reto.

• Faça um pequeno teste. Observe as primeiras peças quanto ao formato e tamanho.

• Faça pequenas alterações, se necessário. Mesmo pequenas alterações podem afetar o feixe final.

Você deve sempre observar o processo de perto durante a primeira execução. Isso ajuda você a encontrar problemas antecipadamente.

Ajustes de feixe escalonado

Os ajustes do feixe escalonado ajudam você a obter a forma e o tamanho corretos. Você usa essas alterações para melhorar cada feixe. A tabela mostra como diferentes configurações alteram o feixe:

Dica: altere uma configuração de cada vez. Verifique o que acontece antes de mudar outro. Isso mantém sua máquina estável e seus feixes corretos.

Controle de qualidade

O controle de qualidade ajuda você a fazer sempre boas vigas. Você usa sensores e verificações para manter padrões elevados. A tabela mostra sensores comuns e seus usos:

Você também deve medir o comprimento, largura e espessura das vigas acabadas. Anote seus resultados e compare-os com seus padrões. Se você encontrar um problema, pare a máquina e conserte-a antes de continuar.

Observação: um bom controle de qualidade mantém os clientes satisfeitos e economiza dinheiro em consertos.

Agora você sabe como executar o processo de perfilagem do início ao fim. Preparação cuidadosa, boa configuração, mudanças inteligentes e verificações de qualidade rigorosas ajudam você a obter os melhores feixes. Desta forma, você pode fabricar perfis metálicos de forma rápida e confiável.

Comparação de máquinas laminadoras de vigas

Viga C vs. Viga em Caixa

Você deve escolher a viga certa para o seu trabalho. Vigas C e vigas caixa não são iguais. Eles têm diferentes pontos fortes e usos. A tabela mostra como eles são diferentes em forma, resistência e onde você os usa:

Vigas C são feitas mais rapidamente. As vigas em caixa são mais fortes para trabalhos difíceis. Escolha a viga que se adapta às suas necessidades de carga e velocidade.

Visão geral da viga escalonada

As vigas escalonadas têm um formato especial para racks de armazenamento. Há um degrau elevado na viga. Isso torna o feixe leve, mas forte. Vigas escalonadas são boas para racks de armazém. Conectores de extremidade soldados ajudam você a conectá-los rapidamente. Você vê vigas em lojas, armazéns e locais de armazenamento.

Dica: Escolha vigas escalonadas se desejar uma configuração rápida e um suporte forte para produtos diários.

Características da MÁQUINA DE FORMAÇÃO DE ROLO BMS

A BMS ROLL FORMING MACHINERY utiliza tecnologia inteligente para fazer vigas. Você obtém automação CNC para mudanças rápidas. As máquinas permitem alternar rapidamente entre vigas C, caixa e escalonadas. O monitoramento em tempo real ajuda você a encontrar problemas antecipadamente e manter alta qualidade. O processo de conformação a frio economiza material e energia, portanto você gasta menos.

Você pode contar com máquinas BMS para resultados constantes. A tecnologia ajuda você a ter um bom desempenho em um setor movimentado.

Solução de problemas e soluções

Problemas de alimentação

Problemas de alimentação acontecem muito com máquinas perfiladeiras de vigas. Esses problemas podem tornar o trabalho lento e causar erros. Você precisa verificar as trilhas de alimentação e os rolos-guia com frequência. Faixas limpas ajudam o metal a entrar facilmente. Guias de entrada apertadas mantêm a bobina reta. Isso interrompe a curvatura ou torção. Observe os rolos-guia para ver se há algum dano. Se a bobina cortada se mover, ajuste as guias.

• Certifique-se de que os rolos-guia não estejam quebrados.

• Mantenha as guias de entrada apertadas e seguras.

• Pare a bobina de se mover para evitar curvatura ou torção.

Dica: Verifique o sistema de alimentação antes de cada turno. Resolver os problemas antecipadamente mantém as coisas funcionando bem.

Imprecisão do perfil

Às vezes, as vigas saem com formatos ou tamanhos errados. Isso acontece se os rolos não estiverem alinhados ou se as configurações estiverem erradas. Use um modelo analítico para descobrir como o metal se estica. O modelo ajuda você a ver e corrigir erros. As ferramentas embutidas permitem verificar a curvatura e a torção enquanto você trabalha. Altere a folga do rolo imediatamente para tornar os feixes mais precisos.

Nota: Use sensores para detectar erros rapidamente. Ajuste os rolos assim que detectar um problema.

Atolamentos de máquinas

Os congestionamentos da máquina interrompem o trabalho e desperdiçam metal. Os atolamentos geralmente acontecem quando a bobina ou as guias de entrada não estão alinhadas. Configuração incorreta e pular execuções de teste também causam problemas. Limpe e lubrifique a máquina com frequência. Use as ferramentas certas para cada viga.

• Alinhe a bobina e as guias de entrada.

• Execute peças de teste antes de fazer muitas vigas.

• Limpe e lubrifique as peças da máquina.

• Use as ferramentas corretas para cada tipo de viga.

Alerta: Não pule a manutenção. Pequenas verificações evitam grandes congestionamentos.

Erros elétricos

Erros elétricos podem fazer com que a máquina pare ou fique insegura. Verifique frequentemente os fios e os painéis de controle. Procure fios soltos ou cabos quebrados. Reinicie o sistema de controle se você vir códigos de erro. Se o problema persistir, chame um técnico treinado.

• Verifique os fios quanto a danos.

• Aperte todas as conexões soltas.

• Reinicie o sistema de controle, se necessário.

• Chame especialistas para problemas difíceis de resolver.

Dica: Anote os problemas elétricos em um registro. Manter registros ajuda a encontrar padrões e evitar erros futuros.

Dicas de manutenção

Verificações de rotina

Você deve verificar sua máquina formadora de rolos de vigas com freqüência. Faça verificações todos os dias, semanas e meses. Essas verificações ajudam a manter sua máquina segura. Eles também ajudam sua máquina a funcionar bem. Use a tabela abaixo para ajudá-lo a lembrar o que fazer:

Dica: Anote todos os seus cheques em um diário de bordo. Isso ajuda você a ver os problemas antecipadamente e corrigi-los rapidamente.

Lubrificação e Limpeza

Você precisa manter sua máquina limpa e usar o lubrificante certo. Isto evita avarias e ajuda a sua máquina a durar mais tempo.

1. Escolha o lubrificante sugerido pelo fabricante.

2. Lubrifique as peças móveis regularmente.

3. Use a quantidade certa para não causar atrito ou sujeira.

• A lubrificação ajuda as peças a se moverem suavemente.

• A limpeza elimina a sujeira que pode bloquear a máquina.

Substituição de peças

Verifique frequentemente se há peças quebradas ou desgastadas em sua máquina. Troque qualquer peça que pareça danificada ou velha. Isso mantém sua máquina segura e evita problemas maiores.

• Observe todas as peças durante suas verificações.

• Substitua as peças ruins imediatamente.

• Use apenas peças aprovadas para sua máquina.

Nota: A troca rápida de peças defeituosas ajuda a evitar longas paradas.

Manutenção preventiva

Você pode evitar a maioria das avarias com manutenção preventiva. O cuidado regular ajuda sua máquina a funcionar melhor e economiza dinheiro. Se você notar pequenas mudanças, poderá corrigir os problemas antes que piorem.

• Planeje tarefas regulares de manutenção.

• Ensine os trabalhadores a identificar e relatar alterações.

• Anote todos os trabalhos de manutenção para mais tarde.

O cuidado preventivo ajuda sua máquina a permanecer confiável e mantém a produção em andamento.

Você pode fazer com que suas máquinas formadoras de rolos C Beam e Box Beam funcionem bem fazendo o seguinte: Limpe os rolos e a área de alimentação todos os dias para que a sujeira não se acumule. Coloque óleo em todas as peças móveis para ajudá-las a se moverem facilmente. Verifique os rolos para ter certeza de que estão ajustados e funcionando bem. Planeje que um profissional examine sua máquina para que os problemas sejam encontrados precocemente.

Cuidar da sua máquina ajuda-a a durar mais e mantém você seguro. BMS ROLL FORMING MACHINERY oferece ajuda confiável, como garantia, ajuda com configuração e serviço remoto:

Você também pode participar de aulas de treinamento para aprender mais e melhorar seu trabalho.

Perguntas frequentes

Que materiais você pode usar em uma máquina formadora de rolos C Beam ou Box Beam?

Você pode usar bobinas de aço, aço galvanizado ou alumínio. Verifique sempre a espessura e largura da bobina. A máquina funciona melhor quando você usa os materiais listados no manual.

Com que frequência você deve realizar manutenção em sua máquina formadora de rolos?

Verifique e limpe sua máquina todos os dias. Faça inspeções maiores uma vez por mês. Troque as peças desgastadas imediatamente. O cuidado regular mantém sua máquina segura e funcionando bem.

Que etapas de segurança você deve seguir antes de ligar a máquina?

• Observe todas as coberturas de segurança e paradas de emergência.

• Verifique se há fios soltos ou peças quebradas.

• Deixe apenas trabalhadores treinados usarem a máquina.

Como você corrige uma imprecisão de perfil durante a produção?

Altere uma configuração de cada vez para obter os melhores resultados.