A fonte de alimentação deve ser cortada primeiro quando houver necessidade de ajustar a máquina formadora de rolos de telha de pressão.Preste mais atenção à segurança de suas mãos ao inspecionar e reparar as partes móveis de cada parte do a máquina perfiladeira para telhado de telha.Antes de começar a operar a máquina perfiladeira para telhado de telha, certifique-se de observar se as conexões dos vários componentes da máquina perfiladeira para telhado de telha estão apertadas ou não.Se as porcas, parafusos e porcas estão soltos ou não travados.E antes de iniciar a máquina para operação experimental, adicione óleo lubrificante suficiente.
Ao iniciar e operar, observe os componentes do conjunto de rolamento para ver se há alguma vibração ou ruído anormal e se o movimento de cada peça é coordenado.Somente depois que todas as peças estiverem normais, apenas lotes poderão ser utilizados para agilizar a produção das chapas.No processo de produção e operação em alta velocidade da perfiladeira para telhado de telha, caso seja encontrado algum dispositivo irregular, o operador deve cortar imediatamente a alimentação e desligá-la para inspeção.
1. O máquina formadora de rolo para telhado de telha deve ser equipado com um sistema de controle eletrônico com função de alta entrada de pulso digital para uso correspondente.(Como Schneider) O alto desempenho de entrada é excelente, a capacidade anti-interferência da fase AB é forte e a função de interrupção de valor fixo é usada para garantir a precisão.
2. Teste de peças do sistema de controle elétrico da máquina formadora de rolos para telhado de telha: teste do codificador de pulso, interruptor do programa de subida e descida, botão do programa de subida e descida, parada de emergência, interruptor de espera, interruptor hidráulico de partida e parada, etc.
3. Os componentes hidráulicos e pneumáticos da máquina formadora de rolo para telhado de telha incluem um servo motor de acionamento inversor de alta frequência, um motor de estação hidráulica pneumático, duas válvulas solenóides hidropneumáticas para perfilamento e duas válvulas solenóides para acionamento de pós-cisalhamento hidráulico.
4. O sistema de controle PLC programável possui 14 entradas/10 saídas de relé, que atendem apenas aos requisitos de entrada e saída.Através da tela do painel de controle eletrônico com tela de toque, a quantidade de produção, a velocidade de produção e outros parâmetros podem ser definidos.Ajude os usuários de máquinas formadoras de rolos para telhados a regular de forma mais abrangente as configurações dos dados de produção.
A espessura do aço para a especificação da estrutura da máquina perfiladeira para telhado de telha é a espessura nominal da placa de aço Q235 do torno da estrutura, e o aço usado deve ser uma placa de aço sem marcas duras, escória de soldagem e costuras de soldagem permitidas para ser muito grosso.As peças rotativas do conjunto de rolos da máquina-ferramenta devem ser lubrificadas regularmente.O operador deve adicionar óleo lubrificante uma vez por semana.O mecânico adiciona óleo lubrificante à peça rotativa do rolamento a cada seis meses, o que pode garantir melhor a aplicação não destrutiva a longo prazo da máquina perfiladeira para telhado de telha.
A BMS Machinery foi inicialmente estabelecida em 1992. Em 2017, nos tornamos membro do Xiamen BMS Group e investimos 7 fábricas, 6 centros de usinagem e uma empresa de estrutura de aço na China, que cobre totalmente uma área de mais de 30000 metros quadrados.
