A Máquina Formadora de Rolos de Crimpagem Auto Hidráulica é projetada para transformar bobinas de metal bruto em telhados e painéis de revestimento precisamente corrugados. Projetado para ambientes industriais pesados, este equipamento apresenta capacidade de dupla direção, permitindo que os operadores executem sequências de crimpagem horizontais e verticais sem reconfigurar toda a linha. A sólida estrutura estrutural minimiza a vibração durante a operação, garantindo que cada chapa galvanizada ou revestida colorida mantenha suas dimensões exatas. Com uma velocidade operacional que varia de 0 a 10 metros por minuto, as instalações podem obter resultados rápidos, mantendo as tolerâncias de corte e conformação estritamente dentro de ±1 mm.
O feedback tátil da tela sensível ao toque do PLC da Siemens fornece aos operadores controle imediato e intuitivo sobre o raio de curvatura e o comprimento de processamento, eliminando a necessidade de ajustes mecânicos manuais. O toque frio e rígido dos rolos de aço forjado 45#, que passam por torneamento bruto, usinagem de precisão em torno CNC, tratamento térmico e revestimento de cromo duro, garantem desempenho sustentado mesmo sob operação diária contínua. Ao integrar componentes elétricos avançados e materiais resistentes ao desgaste, esta máquina oferece resultados consistentes e confiáveis para tarefas de perfilamento de metal em grande escala.
Não. | Parâmetros principais | Roll Formating Mill Parâmetros | ||
1. | Marca de válvula hidráulica | HUADE | Base | H450 |
2. | Sistema CLP | Siemens | Servo motor | 1,0 kW |
3. | Espessura de inspeção | 0,32-0,5 mm | Raio de curvatura (mínimo) | 500mm |
4. | Estação Hidráulica | 5.5kW | Haste | Aço 45#, φ45mm |
5. | Material de aplicação | Chapa Galvanizada (Gi), Folha revestida colorida | Rolo | Aço 45 #, torneamento de desbaste, tornos CNC, tratamento térmico, revestimento de cromo duro |
6. | Força de escoamento | 170-380Mpa | Estrutura | Horizontais e Verticais |
7. | Tamanho da máquina | Tolerância ±1mm (6m) | Parafusos parafusos | Grau 8.8 |
8. | Espessura do material | 0,32-0,5 mm | Cor da máquina | Azul |
9. | Sistema de controle | Sistema de controle do PLC | Padrão elétrico | 380V/60Hz/3Ph (precisa confirmar) |
10. | Material de teste | A BMS fornecerá o tamanho do material de alimentação para compra 2 semanas antes do teste da máquina | ||
A transformação de chapas metálicas planas em painéis estruturalmente fortificados segue uma sequência rigorosa e automatizada projetada para maximizar o rendimento e minimizar o desperdício de material.
Desbobinador e alimentação: A bobina de matéria-prima é montada com segurança, desenrolando-se com tensão constante e controlada. O dispositivo guia de alimentação garante que o metal entre perfeitamente alinhado, evitando distorções nas bordas.
Perfilagem e controle PLC: À medida que a folha passa pela laminadora, os pesados rolos de aço pressionam sistematicamente o metal em seu perfil designado. O sistema PLC da Siemens monitora constantemente a taxa de avanço, emitindo microajustes para manter a tolerância de ±1mm.
Estação Hidráulica e Dobra: Alimentado pela estação hidráulica HUADE de 5,5KW, o molde de dobra aplica uma pressão imensa e consistente. A ação de crimpagem precisa atinge um raio de curvatura mínimo de 500 mm, criando as curvas estruturais necessárias.
Rack de saída: As folhas onduladas finalizadas deslizam suavemente no rack de saída, prontas para empilhamento, embalagem e implantação imediatas.
Desbobinador → Dispositivo guia de alimentação → Formadora de rolos → Sistema PLC → Estação hidráulica → Molde de dobra → Rack de saída
Cada módulo individual desta linha de perfilagem é construído para suportar rigorosas demandas industriais. Ao utilizar marcas internacionais premium e metais endurecidos, o sistema garante um longo ciclo de vida com tempo mínimo de inatividade para manutenção.
Máquina dobradeira de dispositivo guia de alimentação
O ponto de entrada possui rolos laterais endurecidos que prendem firmemente as chapas galvanizadas recebidas. A superfície lisa e sem atrito das guias evita arranhões na superfície de materiais com revestimento colorido, ao mesmo tempo que mantém o alinhamento linear absoluto. Movendo-se para a seção de dobra, a máquina utiliza aço de molde temperado Cr12 para aplicar força concentrada, criando curvas estruturais exatas. Os componentes de metal pesado fornecem uma base sólida e inflexível que absorve o estresse operacional sem esforço.
Estação Hidráulica Servo Motor
O servo motor de 1.0KW oferece força rotacional exata e responsiva. Ele traduz os comandos do PLC em movimento físico imediato, garantindo que a chapa metálica avance na velocidade exata programada, sem falhas ou hesitações. Operando a 380V/60Hz/3Ph, a unidade hidráulica central aciona todo o mecanismo de corte e crimpagem. As mangueiras hidráulicas grossas e as válvulas HUADE de nível industrial fornecem um fluxo constante de fluido pressurizado, resultando sempre em cortes limpos e precisos.
A produção gerada por este equipamento impacta diretamente a integridade estrutural de projetos de construção de grande escala. Ao aplicar dobras e dobras precisas, a máquina aumenta significativamente a capacidade de carga de chapas metálicas padrão. Esses perfis corrugados são essenciais para a construção de amplos telhados de armazéns, abrigos de acampamento militares duráveis e garagens resistentes às intempéries. As cristas distintas e uniformes não apenas melhoram o apelo visual do metal, mas também permitem o escoamento rápido da água e uma resistência superior ao vento. Ao maximizar a relação resistência/peso do aço galvanizado e com revestimento colorido, os gerentes de projeto podem alcançar vãos estruturais mais amplos e, ao mesmo tempo, reduzir ativamente o volume total de aço bruto necessário, levando a economias substanciais nos custos de materiais.
Para garantir que esta maquinaria pesada chegue em perfeitas condições, cada unidade passa por um rigoroso protocolo de embalagem. O corpo principal é firmemente envolto em filme plástico resistente, antipoeira e anticorrosivo, protegendo os componentes elétricos sensíveis da umidade oceânica. Dentro do contêiner de transporte, a máquina é ancorada por grossos cabos de aço e esticadores industriais, imobilizando completamente o equipamento para evitar qualquer deslocamento durante o trânsito marítimo de longa distância.
Fabricado em instalações com extensa verificação no local e histórico de exportação para mais de 80 países, este equipamento possui rigorosas certificações internacionais CE e ISO9001. Os compradores recebem uma garantia abrangente de 24 meses junto com orientação técnica vitalícia. Para prontidão operacional imediata, engenheiros profissionais estão disponíveis para instalação no local no exterior, calibração do sistema e treinamento prático da equipe.