Eficiência e precisão são vitais no desenvolvimento da construção e da fabricação.O máquina formadora de rolos de terça apareceu e mudou significativamente a fabricação de metal.
Este blog explica os fundamentos das máquinas perfiladeiras de terças, incluindo o que são essas máquinas, suas características indispensáveis, como funcionam e os projetos que fabricam.
O que é uma máquina formadora de rolos de terça?
Em sua essência, uma máquina perfiladeira de terças transforma chapas metálicas em terças, membros estruturais cruciais usados em telhados e estruturas de construção.Essas máquinas dobram meticulosamente o metal - geralmente aço - em perfis específicos (formatos C, Z ou U) por meio de rolos.O produto final é essencial para apoiar e estabilizar sistemas de cobertura, principalmente em grandes edifícios industriais e comerciais.
3 tipos principais: Máquina formadora de rolos para perfis C, Z e U
As máquinas formadoras de perfis C, Z e U atendem a diferentes projetos de construção, incluindo o tipo de cargas que a estrutura suportará, o vão entre os suportes e a facilidade de instalação necessária.
1. Máquina formadora de rolos de terça C
Máquinas de terça C são projetados para produzir seções em forma de C com eficiência.O design e a tecnologia por trás dessas máquinas permitem uma produção rápida sem sacrificar a precisão.
Flexibilidade: Muitas máquinas de terças C oferecem configurações ajustáveis de largura e altura, permitindo a produção de terças C em vários tamanhos sem a necessidade de troca das ferramentas do rolo.
Automação: Essas máquinas geralmente vêm com sistemas de controle totalmente automatizados, incluindo controladores lógicos programáveis (PLC), que permitem controle preciso sobre parâmetros de produção, como comprimento, quantidade e padrões de perfuração.
Velocidade e eficiência: Projetadas para operação em alta velocidade, as máquinas formadoras de perfis C podem produzir grandes volumes de perfis rapidamente, reduzindo significativamente os prazos de entrega do projeto.
2. Máquina formadora de rolos de terça Z
Máquinas de terça Z especializam-se na produção de perfis em Z, conhecidos por sua capacidade de oferecer maior suporte estrutural, principalmente para aplicações em telhados.
Flexibilidade de projeto: Semelhante às máquinas de terças C, as máquinas de terças Z são capazes de se ajustar para produzir diferentes tamanhos de terças Z, acomodando uma ampla gama de requisitos estruturais.
Recursos avançados: Muitas máquinas de terça Z incluem recursos como pré-perfuração e pré-corte, que preparam as tiras de metal antes da conformação, reduzindo o tempo de ajuste do pós-cortador e sem cortar desperdícios.
Durabilidade: Estas máquinas são construídas para suportar uso pesado, apresentando construção robusta e componentes projetados para longevidade e desempenho consistente em condições industriais.
3. Máquina formadora de rolos de terça em U
Máquinas de terça U produz perfis em forma de U ou canal, oferecendo uma solução versátil para diversas necessidades de construção.
Versatilidade: As máquinas de terças em U são notáveis pela sua versatilidade, não apenas nos tamanhos das terças que podem produzir, mas também na sua aplicação em diferentes cenários de construção.
Personalização: Podem ser equipados com ferramentas de rolo personalizadas para acomodar requisitos específicos de perfil, tornando-os adequados para projetos especializados.
Eficiência operacional: Com opções para operações manuais, semiautomáticas ou totalmente automáticas, as máquinas de terças em U são projetadas para eficiência ideal.Os modelos avançados podem incluir interfaces touchscreen para fácil operação e ajustes.
Características e benefícios das máquinas formadoras de rolos de terça
As máquinas formadoras de rolos para terças são essenciais para a construção moderna, oferecendo uma combinação de inovação tecnológica e funcionalidade prática.
Características:
1. Alta velocidade de produção
As máquinas são capazes de produzir terças a uma velocidade de até 25 metros por minuto.
2. Design Modular Avançado
Garante uma alta taxa universal de intercambialidade de peças e simplifica a manutenção.
3. Tecnologia de controle automatizado
Possui configurações automatizadas para alta precisão e eficiência, com excelente interação homem-máquina.
4. Opções versáteis de especificações
Oferece controle elétrico para diversas especificações de produção, incluindo alimentação e corte automáticos.
5. Operação ecologicamente correta
O processo de produção não emite calor, carbono ou gases nocivos.
6. Ampla aplicação industrial
Adequado para diversos ambientes, como fábricas, armazéns e salas de exposição.
Benefícios:
1. Eficiência aprimorada
A rápida capacidade de produção permite cumprir cronogramas de construção apertados e alta demanda.
2. Baixos custos de manutenção
O design modular e a intercambialidade de peças reduzem o tempo e os custos de manutenção.
3. Maior precisão de produção
A automação e a tecnologia de controle preciso garantem qualidade consistente e precisão dimensional nas terças.
4. Flexibilidade na produção
A capacidade de selecionar diferentes especificações dinamicamente atende às necessidades de construção personalizadas sem reconfiguração manual.
5. Fabricação Sustentável
A natureza ecológica da máquina está alinhada com práticas de construção sustentáveis, oferecendo uma alternativa de produção mais ecológica.
6. Uso amplo
Aplicável em vários ambientes de construção, aumentando a utilidade e o valor da máquina em todos os projetos.
Como funcionam as máquinas de formação de rolos de terça
A máquina formadora de rolos para terças foi projetada para operação contínua e automatizada, garantindo alta eficiência, qualidade consistente do produto e necessidade mínima de intervenção manual.Isto é vital para a precisão na produção em grande escala.
1. Desbobinador
O desbobinador desenrola o material metálico enrolado (geralmente aço) e o alimenta na máquina.
2. Dispositivo guia de alimentação
Após o desenrolamento, a chapa metálica entra no dispositivo de guia de alimentação, que alinha a chapa metálica corretamente antes de entrar no laminador principal.
3. Dispositivo de perfuração
O dispositivo de puncionamento vem em seguida se o projeto da terça exigir furos para parafusos ou outros fixadores.Este dispositivo faz furos em locais específicos com precisão.Em algumas linhas de perfilagem, a puncionamento pode ser integrada ao processo de perfilagem ou realizada como uma operação separada de pré-perfuração.
4. Moinho formador de rolos
O principal componente da linha é o laminador perfilador, que consiste em uma sequência de estações com pares de rolos.Esses rolos moldam progressivamente a folha de metal plana no perfil de madre desejado (formatos C, Z ou U).O número exato de estações varia dependendo da complexidade do perfil e da espessura do material.
5. Sistema PLC (Controlador Lógico Programável)
O sistema PLC controla toda a operação, desde a alimentação até o corte.Garante que todos os componentes funcionem harmoniosamente e de acordo com as especificações programadas, como comprimento, número de peças e padrões de puncionamento.
6. Dispositivo hidráulico de pós-corte
Uma vez que o metal é moldado no formato da terça, o dispositivo hidráulico de pós-corte apara a tira de metal contínua em comprimentos de acordo com os requisitos definidos.Esta etapa ocorre após o processo de perfilagem, daí o termo 'pós-corte'.
7. Rack de saída
As terças acabadas são então movidas para o rack de saída, onde são coletadas e prontas para empacotamento, armazenamento ou remessa.Algumas prateleiras de saída também podem ter sistemas automatizados de classificação ou empilhamento para organizar as terças acabadas de forma eficiente.
Estrutura de terça por máquina formadora de rolo de terça
Para o projeto TATA BLUESCOPE STEEL na Índia.
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