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Guia abrangente para máquinas perfiladeiras de vigas

Publicar Time: 2026-02-19     Origem: alimentado

Você pode encontrar três tipos principais de máquinas perfiladeiras de vigas. Estas são viga C, viga em caixa e viga escalonada. A máquina formadora de rolos de viga AC molda o metal em um perfil 'C'. Esta forma é muito utilizada em sistemas de construção e armazenamento. As máquinas de viga em caixa fazem formas retangulares fechadas para um suporte forte. As máquinas de vigas escalonadas fazem vigas com degraus. Essas etapas ajudam a distribuir o peso uniformemente nas prateleiras. Conhecer essas diferenças ajuda você a escolher o equipamento certo. A escolha certa torna as coisas mais seguras, economiza dinheiro e ajuda você a trabalhar mais rápido. BMS ROLL FORMING MACHINERY é uma escolha confiável neste campo.

Principais conclusões

  • Existem três tipos principais de máquinas perfiladeiras de vigas . Estas são viga C, viga em caixa e viga escalonada. Cada tipo é usado para diferentes trabalhos e necessidades.

  • As vigas C são flexíveis e usadas em muitos projetos de construção. As vigas em caixa são fortes e boas para trabalhos pesados. As vigas escalonadas distribuem o peso uniformemente nos sistemas de armazenamento.

  • Escolher a máquina certa pode ajudar a economizar dinheiro. Pode tornar o trabalho mais seguro e ajudar as pessoas a fazer mais. Pense em quanto você precisa fazer, quais materiais você usa e se precisa de recursos especiais.

  • Manter a máquina em bom estado é muito importante. Limpe todos os dias e lubrifique todas as semanas. Isso evita problemas e ajuda a máquina a durar mais.

  • A segurança deve estar sempre em primeiro lugar ao usar máquinas. Use equipamento de segurança e certifique-se de que os protetores estejam colocados. Obtenha treinamento adequado para manter todos seguros.

Visão geral das máquinas perfiladeiras

O que é perfilagem?

A perfilagem molda longas tiras de metal em formas fortes. O metal passa por rolos que o dobram um pouco a cada passo. Isso cria formas como viga C para construção e armazenamento. A perfilagem é rápida e não desperdiça muito metal. A dobra continua, economizando tempo e mantendo alta qualidade. A automação significa que você precisa de menos trabalhadores e cada peça é feita da mesma forma.

Você sabia?
O mercado de máquinas formadoras de rolos está crescendo rapidamente.

  • Em 2024, valia 127,09 milhões de dólares.

  • Até 2032, poderá atingir 162,75 milhões de dólares à medida que cresce.

  • Outro relatório diz que poderá ser de 9,70 mil milhões de dólares em 2025 e de 12,60 mil milhões de dólares em 2032.

Como funcionam as máquinas formadoras de rolos

As máquinas formadoras de rolos possuem rolos que moldam o metal. Você começa com uma bobina de metal. A máquina desenrola a bobina e endireita a tira. Em seguida, ele alimenta a tira nos rolos. Cada rolo dobra um pouco mais o metal. No final, você obtém a forma desejada. Você pode fazer vigas, canais e outras formas. O metal permanece frio, então você não precisa aquecê-lo.

Aqui estão as principais vantagens da perfilagem em relação a outras formas:

Vantagem

Descrição

Eficiência

Faz formas de metal leves rapidamente e em grandes quantidades com menos trabalho.

Precisão

Fornece formas e tamanhos exatos.

Versatilidade

Funciona com muitas espessuras e designs complicados.

Custo-benefício

Reduz o desperdício e reduz os custos à medida que você ganha mais.

Principais componentes e fluxo de trabalho

Uma máquina formadora de rolos possui muitas peças importantes. Cada peça ajuda a máquina a funcionar bem.

Componente

Função

Papel

Base da Máquina

Mantém tudo estável

Mantém o processo suave e estável

Suportes de rolos e ferramentas

Guia e dobra o metal

Molda o produto

Sistema de acionamento

Move a tira de metal

Controla o quão rápido ele vai

Desbobinador

Segura e desenrola a bobina

Alimenta metal na máquina

Prensa de corte

Corta o metal no comprimento certo

Garante que as peças tenham o tamanho certo

Sistema de controle

Opera a máquina

Verifica a qualidade e mantém as coisas exatas

Estas são as etapas em um fluxo de trabalho de perfilagem:

  1. Coloque a bobina no desbobinador.

  2. Desenrole a tira no alisador.

  3. Deixe a tira plana e corrija quaisquer problemas.

  4. Alimente a tira na prensa pré-perfuradora ou na máquina formadora de rolos.

  5. Use rolos para moldar a tira.

  6. Endireite o produto acabado.

  7. Corte-o no comprimento certo e empilhe-o.

A perfilagem pode ter vários formatos, como viga C, viga em caixa e viga escalonada. Este processo ajuda a fabricar peças fortes e exatas para muitos trabalhos.

Máquina formadora de rolos de viga C

Características da máquina de viga C

O feixe AC se parece com a letra “C” visto de lado. A máquina formadora de rolos de viga AC dobra tiras de metal planas neste formato. A máquina puxa o metal de uma bobina e o empurra através dos rolos. Cada rolo dobra um pouco mais o metal. No final, o metal tem o formato de uma viga C. Você pode alterar a máquina para fazer diferentes tamanhos ou espessuras. Isso permite fazer vigas para muitos tipos de trabalhos.

Dica:
Você pode fazer vigas C longas, retas e lisas. Essas vigas se ajustam bem e tornam seus projetos fortes e fáceis de construir.

Aplicações de feixe C

As vigas C são fortes, mas não pesadas. Você os vê em muitos lugares. Eles são usados ​​em edifícios e sistemas de armazenamento. Aqui estão algumas maneiras pelas quais as pessoas usam vigas C:

  • Terças para telhados

  • Cintas para paredes

  • Pregos de parede

  • Treliças de telhado

  • Outras partes que sustentam edifícios

Você pode usar vigas C para projetos pequenos ou grandes. Eles economizam tempo e dinheiro porque você pode fazê-los rapidamente e em vários tamanhos.

Vantagens e desvantagens

As máquinas perfiladeiras de viga C têm muitos pontos positivos. A tabela abaixo mostra alguns dos principais benefícios:

Vantagem

Descrição

Economia de custos e eficiência

A perfilagem usa menos trabalho e menos metal, então você economiza dinheiro.

Precisão e qualidade consistente

As máquinas sempre produzem peças do tamanho certo, para que haja menos erros.

Flexibilidade de design e independência de fornecimento

Você pode fazer formatos e comprimentos personalizados, para não precisar esperar pelos fornecedores.

Versatilidade no local e fora do local

Você pode fazer vigas na fábrica ou no canteiro de obras, o que economiza tempo e custos de envio.

Sustentabilidade e Redução de Resíduos

Dessa forma, há menos desperdício e é melhor para o meio ambiente.

Construção mais rápida e maior produtividade

Você pode fabricar peças rapidamente, para terminar a construção mais rapidamente.

Você economiza dinheiro, obtém peças exatas e trabalha mais rápido. Você pode fazer vários formatos e tamanhos. Isso ajuda você a terminar os projetos no prazo. As máquinas formadoras de rolos de viga C ajudam você a construir forte e inteligente.

Máquina formadora de rolos de viga em caixa

Estrutura de viga em caixa

As vigas em caixa são formas fechadas que parecem retângulos. A máquina perfiladeira dobra tiras de metal nessas formas fortes. A máquina possui rolos feitos de materiais resistentes. Esses rolos ajudam a manter o trabalho estável e exato. Você pode alterar a máquina para fazer tamanhos diferentes. A automação ajuda você a obter sempre a forma certa. O design da máquina oferece feixes suaves e precisos. As vigas em caixa são boas para trabalhos que precisam de resistência e boa aparência.

Descrição do recurso

Impacto no desempenho e na aplicação

Alta precisão e automação

Ajuda você a atender às necessidades da indústria e a usar a máquina em muitas áreas

Ajuste automático de tamanho

Permite criar vigas para diferentes trabalhos rapidamente

Vigas em caixa precisas e atraentes

Garante que suas vigas se ajustem aos projetos e permaneçam fortes

Rolos de qualidade para estabilidade e precisão

Mantém a produção estável e confiável

Aplicações de viga em caixa

Vigas em caixa são usadas em muitos campos. Você os escolhe quando precisa de um suporte forte e uma aparência limpa. Aqui estão algumas maneiras pelas quais as pessoas usam vigas em caixa:

  • Construção: Vigas em caixa ajudam a construir pontes e edifícios. Eles dão força e sustentam as coisas.

  • Estantes e estantes: As vigas em caixa são utilizadas para armazenamento pesado em lojas e armazéns.

  • Transporte: Você encontra vigas em reboques e estruturas de veículos. Eles ajudam a tornar os veículos leves, mas fortes.

  • Energia Solar e Renovável: Vigas em forma de caixa sustentam painéis solares. Eles funcionam bem lá fora.

Nota:
As vigas em forma de caixa ajudam a construir coisas seguras e a segurar coisas pesadas. Você pode usá-los dentro ou fora.

Prós e Contras

As máquinas formadoras de rolos de viga caixão têm muitos pontos positivos. Você pode alterar os tamanhos e ainda obter feixes exatos. As vigas têm uma boa aparência e são fortes. A máquina funciona rápido e permite alternar tamanhos facilmente.

Prós

Contras

Fácil de alterar tamanhos

Pode usar mais material

Feixes muito precisos e suaves

Máquinas grandes precisam de mais espaço

Mesma qualidade e vigas fortes sempre


Usado em muitas indústrias


Você obtém bons resultados e pode usar vigas em caixa de várias maneiras. A máquina ajuda você a seguir regras e concluir trabalhos rapidamente.

Máquina formadora de rolos de viga escalonada

Projeto de viga escalonada

As máquinas perfiladeiras de vigas escalonadas produzem vigas com um formato escalonado especial. Esse formato ajuda a distribuir o peso pelas prateleiras e racks. Você pode alterar a máquina para fazer tamanhos diferentes. Isso significa que você pode atender a muitas necessidades do mercado. Algumas máquinas utilizam dispositivos de soldagem com CO2 ou gás argônio. Outras máquinas conectam vigas escalonadas sem soldagem. Isso torna seu espaço de trabalho mais seguro e melhor para o meio ambiente. Você pode usar material com até 2 mm de espessura. A potência do motor principal é de 30 kW, portanto a máquina funciona forte e estável. A maioria das máquinas possui cerca de 26 estações de rotação. Eles têm cerca de 16 metros de comprimento.

Recurso

Descrição

Capacidade de tamanho

Faz vários tamanhos de vigas escalonadas

Opções de soldagem

Usa dispositivos de soldagem de CO2 e argônio

Ecologicamente correto

Conecta vigas sem soldagem para segurança

Espessura do material

Funciona com materiais de até 2 mm de espessura

Potência do motor

A potência do motor principal é de 30 kW

Estações de rolagem

Tem cerca de 26 estações de rolagem

Comprimento

Tem cerca de 16 metros de comprimento

Usos do feixe escalonado

Vigas escalonadas são usadas em muitos lugares. Essas vigas ajudam a criar estruturas fortes e estáveis. Aqui estão as principais maneiras pelas quais as pessoas usam vigas escalonadas:

  1. Sistemas de estantes de paletes : Vigas escalonadas sustentam paletes pesados ​​em armazéns. Eles mantêm o armazenamento seguro e estável.

  2. Racks Industriais : As fábricas usam vigas escalonadas para racks que suportam coisas pesadas.

  3. Estruturas de construção : vigas escalonadas dão resistência aos edifícios e os ajudam a permanecer em pé.

  4. Expositores de varejo : as lojas usam vigas escalonadas para prateleiras que têm uma boa aparência e guardam bem os produtos.

Dica:
As vigas escalonadas ajudam a tornar o armazenamento mais seguro e organizado. Você pode usá-los em armazéns, fábricas e lojas.

Benefícios e Limitações

As máquinas formadoras de rolos de viga escalonada têm muitos pontos positivos. Eles trabalham rápido e fazem feixes muito exatos. A automação ajuda você a cometer menos erros e economizar tempo. Essas máquinas ajudam você a economizar dinheiro ao fazer muitas vigas.

Benefícios

Limitações

Eficiência

Altos custos de configuração

Precisão

Precisa de maquinário grande

Custo-benefício


  • A automação ajuda você a realizar tarefas com menos erros.

  • Você obtém feixes exatos e uniformes sempre.

  • Você precisa gastar mais dinheiro no início.

  • Você precisa de muito espaço para essas máquinas grandes.

As máquinas formadoras de rolos de viga escalonada ajudam a construir racks e prateleiras fortes. Você pode trabalhar mais rápido e obter melhores resultados, mas deve planejar o custo e o espaço.

Comparando máquinas C, Box e Step Beam

Diferenças Estruturais

Você pode ver diferenças claras quando observa as formas e designs dessas vigas. Cada máquina cria um perfil único que atende a necessidades específicas. As máquinas de viga C moldam o metal em um perfil 'C' aberto. Esta forma proporciona um equilíbrio entre força e leveza. As máquinas de viga em caixa formam formas retangulares fechadas. Essas vigas oferecem a maior resistência e estabilidade. As máquinas de vigas escalonadas produzem vigas com um design escalonado. As etapas ajudam a distribuir o peso pelas prateleiras e racks.

Dê uma olhada na tabela abaixo. Ele mostra como a espessura e a capacidade de carga se comparam:

Tipo de feixe

Faixa de espessura

Capacidade de carga

Feixe de caixa

1.5-2.0mm

O mais forte entre os tipos

Feixe C

N / D

N / D

Feixe escalonado

N / D

N / D

As vigas em caixa destacam-se pela sua espessura e resistência. Você pode usá-los para trabalhos pesados. As máquinas de viga C e escalonada concentram-se mais na flexibilidade e na distribuição de peso.

Nota:
As vigas em caixa oferecem o melhor suporte para estruturas grandes. As vigas escalonadas ajudam a construir racks que sustentam o peso de maneira uniforme. Vigas C funcionam bem para estruturas mais leves.

Desempenho e Custo

Você quer saber a rapidez com que essas máquinas funcionam e quais recursos elas oferecem. Todos os três tipos – viga C, viga caixa e viga escalonada – oferecem velocidades de produção semelhantes. Você pode esperar velocidades de 10 a 25 metros por minuto. Cada máquina inclui sistemas automáticos de perfuração e corte servo. Esses recursos ajudam você a fazer vigas com rapidez e alta precisão.

Aqui está uma tabela que compara métricas de desempenho:

Tipo de feixe

Velocidade de produção (m/min)

Características

Vigas C

10-25

Sistemas automáticos de puncionamento e corte servo

Vigas de caixa

10-25

Sistemas automáticos de puncionamento e corte servo

Vigas escalonadas

10-25

Sistemas automáticos de puncionamento e corte servo

Você pode economizar tempo e reduzir erros com essas máquinas. A automação torna seu trabalho mais fácil e consistente. O custo depende do tamanho e das características da máquina. Máquinas com mais automação e maior capacidade costumam custar mais. Você precisa planejar seu orçamento com base nas necessidades do seu projeto.

Dica:
Escolha uma máquina que corresponda ao seu volume de produção. Se você precisar fazer muitos feixes rapidamente, procure opções de alta velocidade.

Melhores casos de uso

Você precisa escolher a máquina certa para o seu trabalho. Cada tipo de viga se adapta a diferentes projetos. As máquinas de viga escalonada funcionam melhor em edifícios de vários andares. O design escalonado oferece suporte extra onde você mais precisa. As máquinas de viga caixão são perfeitas para prateleiras pesadas e grandes estruturas. A sua resistência e estabilidade mecânica tornam-nos ideais para grandes trabalhos. As máquinas de viga C são adequadas para estruturas e sistemas de armazenamento mais leves. Você pode usá-los para terças, vigas de parede e treliças de telhado.

A tabela abaixo mostra casos de uso típicos:

Tipo de feixe

Descrição do caso de uso

Feixe escalonado

Adequado para edifícios de vários andares, proporcionando suporte onde é necessário reforço devido ao seu desenho alargado.

Feixe de caixa

Ideal para estantes pesadas e grandes estruturas devido à sua elevada capacidade de carga e resistência mecânica.

Você pode usar vigas escalonadas em armazéns e fábricas. As vigas em caixa cabem em pontes e grandes racks de armazenamento. As máquinas de viga C ajudam você a construir rapidamente e economizar material em projetos menores.

Texto explicativo:
Combine sua máquina com seu projeto. Você obtém melhores resultados e economiza dinheiro ao escolher o tipo de feixe correto.

Escolhendo a máquina formadora de rolos de viga certa

Principais fatores de seleção

Você deve pensar em algumas coisas importantes antes de escolher uma máquina formadora de rolos de vigas. Cada coisa ajuda você a obter a melhor máquina para o seu trabalho. A tabela abaixo mostra o que verificar:

Fator

Descrição

Volume de produção

Escolha máquinas que possam produzir vigas suficientes para suas necessidades.

Compatibilidade de materiais

Certifique-se de que a máquina funcione com seu tipo e espessura de metal.

Opções de personalização

Encontre máquinas que possam mudar facilmente de formato e tamanho.

Confiabilidade

Escolha máquinas que durem muito e não quebrem com frequência.

Manutenção

Escolha máquinas que sejam simples de limpar e consertar.

Você também deve saber que tipo de vigas deseja fazer. Decida quais formas você precisa. Verifique o tipo de metal, sua espessura e largura. Pense em quanto você deseja que a máquina mude para diferentes trabalhos.

Dica:
Anote os objetivos do seu projeto e quais materiais você usará antes de procurar máquinas.

Erros comuns a evitar

Às vezes, as pessoas cometem erros ao escolher uma máquina formadora de rolos. Você pode evitar esses problemas se souber o que procurar:

  • Somente escolher a máquina mais barata pode custar mais caro mais tarde. Máquinas baratas podem consumir mais energia ou quebrar mais.

  • Escolher uma máquina que atenda apenas às suas necessidades agora pode ser um problema mais tarde. Você pode precisar de uma máquina maior à medida que sua empresa cresce.

  • Esquecer-se de ferramentas, software e serviços pode fazer com que as coisas custem mais e cause mais paradas.

Alerta:
Pense sempre no custo total e não apenas no preço. Planeje o que você pode precisar no futuro e um bom suporte.

Por que escolher MÁQUINAS DE FORMAÇÃO DE ROLOS BMS

BMS ROLL FORMING MACHINERY oferece muitos bons motivos para escolhê-los. A tabela abaixo mostra porque o BMS é uma escolha inteligente:

Vantagem

Descrição

Alta eficiência e produtividade

Faz muitos feixes rápidos e não para muito.

Custo-efetividade

Economiza dinheiro usando menos trabalho e menos metal.

Flexibilidade em Design e Materiais

Permite criar formas complicadas e usar metais diferentes.

Qualidade e consistência aprimoradas

Torna todos os feixes iguais e mantém a alta qualidade.

Produção eficiente de perfis complexos

Faz formas duras que outras máquinas não conseguem fazer.

Economia de material e custo

Utiliza menos sucata e menos energia porque funciona a frio.

Versatilidade em materiais e acabamentos

Funciona com diversos metais e acabamentos, economizando tempo e esforço.

Consistência e repetibilidade

Continua fazendo boas vigas por muito tempo.

Comprimento e continuidade dos produtos

Faz longas vigas que ajudam a construir coisas fortes.

Necessidade reduzida de operações secundárias

Adiciona etapas extras para que você termine com mais rapidez e facilidade.

Você obtém máquinas em que pode confiar, boa ajuda e melhores resultados com o BMS. A BMS pode ajudá-lo a alcançar seus objetivos e ajudar seu negócio a crescer.

Manutenção e Melhores Práticas

Dicas de manutenção

Você precisa cuidar de sua máquina formadora de rolos de vigas. Faça um cronograma e siga-o sempre. Limpe a máquina e verifique-a todos os dias. Isso ajuda você a encontrar problemas antes que piorem. A lubrificação é importante porque ajuda as peças a se moverem facilmente. Você deve examinar os rolos e rolamentos com frequência. Se você vir sujeira ou ouvir sons estranhos, conserte imediatamente. Calibre o sistema uma vez por mês para que seus feixes se encaixem bem.

Aqui está uma tabela que mostra o que fazer e quando:

Frequência de manutenção

Tarefas

Propósito

Diário

Limpe a superfície e os rolos da máquina

Impede que a sujeira prejudique o formato do metal.


Verifique se há vibrações ou ruídos incomuns

Encontra problemas com peças antes que elas quebrem.


Inspecione os níveis de lubrificação

Garante que os rolos e rolamentos funcionem corretamente.


Garanta a alimentação adequada do material

Pára congestionamentos e mantém as coisas alinhadas.


Verifique os sistemas hidráulicos e pneumáticos

Ajuda o corte e a perfuração a funcionarem sem problemas.

Semanalmente

Lubrifique rolos, rolamentos e correntes

Faz com que as peças durem mais e funcionem melhor.


Inspecione o alinhamento dos rolos

Mantém as formas corretas e uniformes.


Verifique conexões elétricas e sensores

Impede problemas de fios soltos.


Inspecione os níveis de fluido hidráulico

Ajuda no trabalho de corte e puncionamento sem problemas.


Aperte parafusos e fixadores soltos

Impede que as peças se soltem.

Mensal

Calibrar o sistema de perfilagem

Garante que as formas estejam sempre corretas.


Inspecione as lâminas de corte quanto a desgaste

Impede arestas e cortes ruins.


Verifique o desgaste do rolo e substitua se necessário

Mantém as formas perfeitas e evita erros.


Limpar sistemas hidráulicos e pneumáticos

Impede vazamentos e mantém tudo funcionando perfeitamente.


Teste as funções de parada de emergência

Garante que você possa parar a máquina rapidamente.

Dica:
Mantenha sua máquina limpa e lubrificada para que ela dure mais. Verificá-lo com frequência ajuda você a economizar dinheiro em reparos.

Operação Segura

Você precisa ter cuidado ao usar uma máquina formadora de rolos de vigas. Use o equipamento certo para se manter seguro. As proteções da máquina ajudam a manter as mãos longe das peças móveis. Os botões de parada de emergência permitem desligar a máquina rapidamente, se necessário. O treinamento ensina como usar a máquina e o que fazer se algo der errado.

  • Use óculos de segurança, luvas e botas com biqueira de aço.

  • Use protetores de máquina para manter as mãos protegidas de peças móveis.

  • Certifique-se de alcançar rapidamente os botões de parada de emergência.

  • Obtenha treinamento para saber como usar a máquina com segurança.

Alerta:
Nunca pule as etapas de segurança. Seguir essas regras mantém todos seguros todos os dias.

Agora você conhece as principais diferenças entre as máquinas perfiladeiras de viga C, viga caixão e viga escalonada. Cada máquina se adapta a um trabalho especial, desde estruturas leves até racks para serviços pesados. Escolher a máquina certa ajuda você a trabalhar com mais segurança e rapidez. A BMS ROLL FORMING MACHINERY oferece máquinas confiáveis ​​com forte suporte e qualidade comprovada. Para fazer uma escolha inteligente, verifique estes pontos:

Consideração

Descrição

Personalização

A máquina pode atender às suas necessidades?

Apoiar

A marca ajuda na configuração e no serviço?

Valor

O preço é justo pelo que você recebe?

Dica:
Sempre combine sua máquina com as necessidades do seu projeto e faça parceria com um fabricante confiável.

Perguntas frequentes

Que materiais você pode usar em máquinas perfiladeiras de vigas?

Você pode usar aço, alumínio ou metal galvanizado. A maioria das máquinas trabalha com muitas espessuras. Sempre verifique os detalhes da máquina antes de começar.

Como você altera o tamanho ou a forma do feixe?

Você move os rolos e as ferramentas para alterar o tamanho. Algumas máquinas permitem trocar de tamanho rapidamente. Pode ser necessário reiniciar a máquina para novos formatos.

Com que frequência você deve fazer manutenção em sua máquina formadora de rolos?

Limpe e verifique sua máquina todos os dias. Lubrifique as peças móveis uma vez por semana. Verifique se há peças desgastadas e reinicie a máquina todos os meses. Cuidar da sua máquina ajuda-a a durar mais.

Você pode fazer perfis de viga personalizados?

Sim! Muitas máquinas permitem fazer formas especiais. Você pode alterar as ferramentas e as configurações do seu projeto.

Que etapas de segurança você deve seguir durante a operação?

Use sempre equipamento de segurança.
Use protetores de máquina para proteger suas mãos.
Teste as paradas de emergência antes de começar.
Obtenha treinamento para saber como usar a máquina com segurança.

Sobre o BMS.
A BMS Machinery foi inicialmente estabelecida em 1992. Em 2017, nos tornamos membro do Xiamen BMS Group e investimos 7 fábricas, 6 centros de usinagem e uma empresa de estrutura de aço na China, que cobre totalmente uma área de mais de 30000 metros quadrados.
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