Publicar Time: 2024-04-01 Origem: alimentado
Eficiência e precisão são vitais no desenvolvimento da construção e da fabricação.O máquina formadora de rolos de terça apareceu e mudou significativamente a fabricação de metal.
Este blog explica os fundamentos das máquinas perfiladeiras de terças, incluindo o que são essas máquinas, suas características indispensáveis, como funcionam e os projetos que fabricam.
Em sua essência, uma máquina perfiladeira de terças transforma chapas metálicas em terças, membros estruturais cruciais usados em telhados e estruturas de construção.Essas máquinas dobram meticulosamente o metal - geralmente aço - em perfis específicos (formatos C, Z ou U) por meio de rolos.O produto final é essencial para apoiar e estabilizar sistemas de cobertura, principalmente em grandes edifícios industriais e comerciais.
As máquinas formadoras de perfis C, Z e U atendem a diferentes projetos de construção, incluindo o tipo de cargas que a estrutura suportará, o vão entre os suportes e a facilidade de instalação necessária.
Máquinas de terça C são projetados para produzir seções em forma de C com eficiência.O design e a tecnologia por trás dessas máquinas permitem uma produção rápida sem sacrificar a precisão.
Flexibilidade: Muitas máquinas de terças C oferecem configurações ajustáveis de largura e altura, permitindo a produção de terças C em vários tamanhos sem a necessidade de troca das ferramentas do rolo.
Automação: Essas máquinas geralmente vêm com sistemas de controle totalmente automatizados, incluindo controladores lógicos programáveis (PLC), que permitem controle preciso sobre parâmetros de produção, como comprimento, quantidade e padrões de perfuração.
Velocidade e eficiência: Projetadas para operação em alta velocidade, as máquinas formadoras de perfis C podem produzir grandes volumes de perfis rapidamente, reduzindo significativamente os prazos de entrega do projeto.
Máquinas de terça Z especializam-se na produção de perfis em Z, conhecidos por sua capacidade de oferecer maior suporte estrutural, principalmente para aplicações em telhados.
Flexibilidade de projeto: Semelhante às máquinas de terças C, as máquinas de terças Z são capazes de se ajustar para produzir diferentes tamanhos de terças Z, acomodando uma ampla gama de requisitos estruturais.
Recursos avançados: Muitas máquinas de terça Z incluem recursos como pré-perfuração e pré-corte, que preparam as tiras de metal antes da conformação, reduzindo o tempo de ajuste do pós-cortador e sem cortar desperdícios.
Durabilidade: Estas máquinas são construídas para suportar uso pesado, apresentando construção robusta e componentes projetados para longevidade e desempenho consistente em condições industriais.
Máquinas de terça U produz perfis em forma de U ou canal, oferecendo uma solução versátil para diversas necessidades de construção.
Versatilidade: As máquinas de terças em U são notáveis pela sua versatilidade, não apenas nos tamanhos das terças que podem produzir, mas também na sua aplicação em diferentes cenários de construção.
Personalização: Podem ser equipados com ferramentas de rolo personalizadas para acomodar requisitos específicos de perfil, tornando-os adequados para projetos especializados.
Eficiência operacional: Com opções para operações manuais, semiautomáticas ou totalmente automáticas, as máquinas de terças em U são projetadas para eficiência ideal.Os modelos avançados podem incluir interfaces touchscreen para fácil operação e ajustes.
As máquinas formadoras de rolos para terças são essenciais para a construção moderna, oferecendo uma combinação de inovação tecnológica e funcionalidade prática.
1. Alta velocidade de produção
As máquinas são capazes de produzir terças a uma velocidade de até 25 metros por minuto.
2. Design Modular Avançado
Garante uma alta taxa universal de intercambialidade de peças e simplifica a manutenção.
3. Tecnologia de controle automatizado
Possui configurações automatizadas para alta precisão e eficiência, com excelente interação homem-máquina.
4. Opções versáteis de especificações
Oferece controle elétrico para diversas especificações de produção, incluindo alimentação e corte automáticos.
5. Operação ecologicamente correta
O processo de produção não emite calor, carbono ou gases nocivos.
6. Ampla aplicação industrial
Adequado para diversos ambientes, como fábricas, armazéns e salas de exposição.
1. Eficiência aprimorada
A rápida capacidade de produção permite cumprir cronogramas de construção apertados e alta demanda.
2. Baixos custos de manutenção
O design modular e a intercambialidade de peças reduzem o tempo e os custos de manutenção.
3. Maior precisão de produção
A automação e a tecnologia de controle preciso garantem qualidade consistente e precisão dimensional nas terças.
4. Flexibilidade na produção
A capacidade de selecionar diferentes especificações dinamicamente atende às necessidades de construção personalizadas sem reconfiguração manual.
5. Fabricação Sustentável
A natureza ecológica da máquina está alinhada com práticas de construção sustentáveis, oferecendo uma alternativa de produção mais ecológica.
6. Uso amplo
Aplicável em vários ambientes de construção, aumentando a utilidade e o valor da máquina em todos os projetos.
A máquina formadora de rolos para terças foi projetada para operação contínua e automatizada, garantindo alta eficiência, qualidade consistente do produto e necessidade mínima de intervenção manual.Isto é vital para a precisão na produção em grande escala.
1. Desbobinador
O desbobinador desenrola o material metálico enrolado (geralmente aço) e o alimenta na máquina.
2. Dispositivo guia de alimentação
Após o desenrolamento, a chapa metálica entra no dispositivo de guia de alimentação, que alinha a chapa metálica corretamente antes de entrar no laminador principal.
3. Dispositivo de perfuração
O dispositivo de puncionamento vem em seguida se o projeto da terça exigir furos para parafusos ou outros fixadores.Este dispositivo faz furos em locais específicos com precisão.Em algumas linhas de perfilagem, a puncionamento pode ser integrada ao processo de perfilagem ou realizada como uma operação separada de pré-perfuração.
4. Moinho formador de rolos
O principal componente da linha é o laminador perfilador, que consiste em uma sequência de estações com pares de rolos.Esses rolos moldam progressivamente a folha de metal plana no perfil de madre desejado (formatos C, Z ou U).O número exato de estações varia dependendo da complexidade do perfil e da espessura do material.
5. Sistema PLC (Controlador Lógico Programável)
O sistema PLC controla toda a operação, desde a alimentação até o corte.Garante que todos os componentes funcionem harmoniosamente e de acordo com as especificações programadas, como comprimento, número de peças e padrões de puncionamento.
6. Dispositivo hidráulico de pós-corte
Uma vez que o metal é moldado no formato da terça, o dispositivo hidráulico de pós-corte apara a tira de metal contínua em comprimentos de acordo com os requisitos definidos.Esta etapa ocorre após o processo de perfilagem, daí o termo 'pós-corte'.
7. Rack de saída
As terças acabadas são então movidas para o rack de saída, onde são coletadas e prontas para empacotamento, armazenamento ou remessa.Algumas prateleiras de saída também podem ter sistemas automatizados de classificação ou empilhamento para organizar as terças acabadas de forma eficiente.
Para o projeto TATA BLUESCOPE STEEL na Índia.
As máquinas perfiladeiras de terças fornecem terças de alta qualidade com rapidez e precisão, tornando-as indispensáveis na construção moderna.Pronto para elevar seus projetos de construção com a eficiência e precisão das máquinas formadoras de perfis BMS? Contate-nos hoje para descobrir a solução personalizada para suas necessidades.
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